| 一．概述 气箱式脉冲（plenum.pulse）袋式收尘器是引进美国（Fuller）公司具有九十年代*水平的高效率袋式收尘器。它克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋式收尘器的优点，从而扩大了袋式收尘器的应用范围，提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 它不仅能净化一般的含尘气体，而且可直接作为高浓度含尘气体的一级除尘，且经除尘后气体含尘浓度小于50mg／Nm3n.本系列除尘器可广泛应用于冶金、矿山、建材、机械制造、粮食加工、化工、锅炉等空气净化o 本系列收尘器的滤材，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃。如处理的废气温度高于上述滤料允许温度，可采用高温针刺毡滤料。其允许使用温度为270℃或玻纤针刺毡，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理废气温度高于上述滤科的允许温度，应在废气进入收尘器之前采取降温措施。 PPC型系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种，全系列共有33种规格。滤袋直径均为（Ф130mm，滤袋长度有2450mm，和3060mm两种，本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。 PPC型系列收尘器进口浓度zui高可达1300g／m3，其收尘效率可达99．9％， 二、构造和工艺原理 PPC型系列除尘器由壳体＼灰斗＼排灰装置＼脉冲清灰系统和支架等部分组成。主体分隔成数个箱区，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。 当含尘气体从进风口进人除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流人随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进人滤袋室上部清洁室，汇集到出风管排出。 PPC32型除尘器的进风口设在灰斗上，气流进人灰斗后首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流人灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落人灰斗，起到预收尘的作用。壳体用隔板分成若干个独立的除尘室，按照给定的时间间隔对每个除尘室轮流进行清灰。每个除尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该除尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷人高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清辉完毕。 各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由PLC程序控制自动连续运行。 三、气箱式脉冲喷吹袋式和普通脉冲喷吹袋式除尘器的区别 脉冲喷吹袋式除尘器的特点是在同一除尘器内，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时清灰和过滤同时进行，即所谓“在线清灰”。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集，如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重。所以脉冲喷吹清灰袋式除尘器的应用受到一定的限制。 本公司生产的气箱式脉冲清灰袋式除尘器的特点是采用分箱式轮流进行清灰，即所谓“离线清灰”。清灰时，逐箱隔离、轮换进行。某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘气体直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以PPC气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达到1300/Nm3的高浓度含尘气体。 该除尘器由于是采用整箱大脉冲阀2.5寸，反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单方便，克服了管喷式换袋时，需拆除喷管等烦琐过程。 | 
