【YZ11X支管减压阀】概述
【YZ11X支管减压阀】主要零件材料：
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体 | 铜合金 |
| 阀盖 | 铜合金 |
| 阀瓣 | 铜合金 |
| O型圈 | 橡胶 |
| 密封圈 | 橡胶 |
| 膜片 | 夹织物橡胶 |
| 调节弹簧 | 60Si2Mn |
| 调节螺栓 | 2Cr13 |
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【】主要技术参数和性能指标：
| 公称压力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
| 壳体试验压力（Mpa）* | 1.5 | 2.4 |
| 密封试验压力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
| zui高进口压力（Mpa） | 1.0 | 1.6 |
| 出口压力范围（Mpa） | 0.05-0.55 | 0.05-0.8 |
| 压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 | |
| 流量特性偏差（Mpa）△P2G | GB12244-1989 | |
| 渗漏量 | 0 | |
| 工作温度 | 0℃-80℃ | |
| DN | 15（1/2"） | 20（3/4"） | 25（1"） | 32（1-1/4"） | 40（1-1/2"） | 50（2"） |
| Cv | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 14 |
| DN | G | L | H | H | |
| P2*≤0.55MPa | P2*≤0.8MPa | ||||
| 15（1/2"） | G1/2" | 65 | 75 | 90 | 35 |
| 20（3/4"） | G3-4" | 75 | 85 | 100 | 35 |
| 25（1"） | G1" | 90 | 3 | 115 | 46 |
| 32（1-1/4"） | G1-1/4" | 105 | 130 | 150 | 55 |
| 40（1-1/2"） | G1-1/2" | 120 | 155 | 175 | 65 |
| 50（2"） | G2" | 140 | 175 | 195 | 75 |
手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
5.保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2*存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。
5.7使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
5.8使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.9手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.10阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
5.11电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表1
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表1 可能发生的故障、原因及消除方法
| 可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
| 填料渗漏 | 1.填料压盖未压紧 2.填料因使用过久或保存不妥而失效 | 1.均匀地拧紧螺母，将填料压紧 2.更换填料 |
| 密封面间渗漏 | 1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏 | 1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换 |
| 阀体与阀盖连接处渗漏 | 1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效 | 1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片 |
| 手轮转动不灵活或 闸板不能启闭 | 1.填料压得太紧 2.填料压板，压套装置歪斜 3.阀杆螺母有损坏 4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂 5.阀杆弯曲 | 1.适当旋松填料压板上的螺母 2.校正填料压板 3.拆开修整螺纹和清除污杂物 4.更换阀杆螺母 5.矫正阀杆 |
| 电动装置和气动装置故障 | 见“阀门电动装置说明书” | |
上海申弘阀门有限公司对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
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【】订货须知：
二、若已经由设计单位选定公司的【】型号，请【YZ11X 支管减压阀】型号直接向我司销售部订购。
