一、洗涤塔概述
利用气体与液体间的接触，而将气体中的传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
废气经由填充式洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷撒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式，可冷却废气、调理气体及去除颗粒，再经过除雾处理后，排入中。
立式配备：
视窗及维修孔、入风口法兰、法兰、洗涤液入口、溢流口排水口、lerette k-2填充材、Tllerette R-2填充材、循水泵浦、循水过滤网、循水管路、洒水喷嘴
二、适用范围
1）各种有害气体如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等恶臭气体之处理；
2）污水处理场之除臭装置；
3）半导体光电业之制程排气处理；
4）垃圾填埋场之渗出水贮留池废气处理；
5）焚化炉及工业炉等之废气处理。
印刷电路板业、电子元件工业的电镀、前处理、化工业、钢铁业、半导体制造业、染料制业等。
三、处理原理
系统之风机组将收集到的废气吸入内，流经填充层（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物。洗涤后，废液收集集水槽中，再废水系统处理。
四、点
1）水洗式废气处理系统，、处理方法简单；
2）直立式结构zui适用于空间安装；
3）适用于气态及液态污染源；
4）处理单一污染源；
5）适用于中风量。
立式zui大的点是通过组合可回收处理废气中可利用的原材料，其单机处理风量从20m3/min~1500 m3/min，其核心部分洗涤吸收区度可根据处理气体的不同而调整，填料采用PP材质，形状为多齿LERTTE形，空隙率达到95，比表面积达90m2/m3；除水层的填料采用PP材质，形状为圆弧LERTTE形，空隙率达到95，比表面积达180 m2/m3。洒水头采用PP120度旋转无堵塞喷头。系统里无金属组件。为此，全系统具有的耐强酸碱性；全系统的阻力小于50mmAq，节约了能源的消耗量。
五、处理能力：有效且的处理酸性和碱性废气，去除率可达99以上。
喷淋是一种古老的湿法除尘设备，由于其结构简单，阻力小，在工业生产中，是作为保设备得到广泛应用。
1.1结构型式及方法
喷淋结构见图1所示。洗涤液通过喷嘴雾化成细小液滴均匀地向下喷淋，含尘气体由喷淋塔下部进入，自下向动，两者逆流接触，利用尘粒与水滴的接触碰撞而相互凝聚或尘粒间团聚，使其重量增加，靠重力作用而沉降下来。被捕集的粉尘，在贮液槽内作重力沉降，形成底部的含固浓相液并定期排出作进一步处理。部分澄清液可循使用，与少量的补充清液一起经循泵从塔顶喷嘴进入喷淋塔进行喷淋洗涤。从而减少了液体的耗量以及二次污水的处理量。经喷淋洗涤后的净化气体，通过除沫器除去气体所夹带的细小液滴后，由塔顶排出。
影响喷淋塔除尘效率的主要因素是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此，选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是喷淋的之一。
①喷嘴布置
喷淋塔内喷嘴的布置应使喷淋塔横截面被喷淋液、均匀地覆盖。一般都采用多层喷嘴的布置方式，相邻两层间的喷嘴呈交错布置。两层间的距离为1～2m。每个喷淋层上布置足够数量的喷嘴，相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖，不留空隙，使喷出的液滴覆盖喷淋塔的整个断面，而且要尽可能减少沿塔壁流淌的液体量，同时要降喷淋液对塔壁的直接冲刷磨损。
②喷淋覆盖率
喷嘴喷出的液体能够覆盖离喷嘴一定距离的喷淋塔截面，防止喷淋塔内出现没有喷淋液的区域而产生气体短路问题。一般要求每个喷淋层的喷淋覆盖率以200-300为宜。喷淋覆盖率可按下式计算：
喷淋覆盖率= Nm×Am/A
式中： Nm—每个喷淋层内喷嘴数量；
Am—距离喷嘴1m处测得的每个喷嘴喷淋面积，㎡；
A---距离喷嘴1m处的喷淋塔横截面积，㎡。
③喷淋液滴粒径及主要参数
本文认为选择*的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要参数的先决条件。*，在相同的喷淋条件下，雾化液滴粒径大，其比表面积小，降除尘效率。但液滴粒径太小，易被汽化或者被气流带走，增加了除沫器的负荷，而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量，同样会影响除尘效率。
