自润滑尾矿输送管道使用安装介绍
自润滑尾矿输送管道安装注意:
自润滑尾矿输送管道连接前应对管材、管件及附属设备设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求使用。
自润滑尾矿输送管道连接采用特种电热融连接技术。超高管道与金属管道连接,必须采用背套钢法兰盘,加热翻边成型方式连接。 自润滑尾矿输送管道连接的操作工人上岗前,应经过专门培训,经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。
自润滑尾矿输送管道存放处与施工现场温差较大时,连接前,应将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近现场温度。在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境条件下连接操作时,应采取保护措施。
自润滑尾矿输送管道连接时,管端应洁净。每次收工时,管口应临时封堵。 自润滑尾矿输送管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格的必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。
自润滑尾矿输送管道应用领域
固体颗粒、粉体的输送
耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点,可应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
浆体输送
耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点,取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管,用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题,如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
液体输送
利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点,可用于各行业的流体输送,如:化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
气体输送
具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏,对于机械振动,地基沉降或发生地震,也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂,因此管道具有较高的*运行安全性,可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。
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