螺旋分级机正确选择易磨损零件的材质，对其降低磨损有着很重要作用。实践证明，当材料在彼此相互摩擦时，若是磨损及摩擦力小，则产生运动也容易，所以在生产过程中应选用这类材料。
为使螺旋分级机中的各个零部件之间产生zui小的磨损，则在轴颈与轴承的滑动摩擦表面间，必须建立液体摩擦，其必要的条件是：
1、合适的配合间隙，确保具有形成一定承载能力的油膜的楔形角。
2、润滑油供应充足，并有一定压力，速度，从楔形的大口流向小口。润滑油的性能，粘度应符合工作条件要求。
3、轴颈必须具有足够高的转速。
4、轴颈与轴承的加工精度和配合表面的加工光洁度应适当。
5、注油孔和油槽应设计在轴承的承载区以外。
螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。
1、低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、高效率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3、高精度：分级细度高，*杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4、低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度 5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。
5、产量高：大型机产量可达50t/h。
6、结构全：可根据不同特殊要求，配置的分级结构。
7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。
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