原料场防尘喷淋,原料场除尘喷淋,原料场降尘喷淋,原料场抑尘喷淋
煤、焦炭、粉煤灰、水泥、化工粉末、矿石、石灰石等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处等产生大量粉尘。由于无法对落下的粉尘进行清扫,粉尘二次飞扬严重,从加工的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分、转载、落料及其清理等产生粉尘zui多。造成系统污染严重的原因有:含水量低,物料下落存在高度落差;产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制;转载点、栈桥地面和一些卫生死角落料堆积,产生二次粉尘飞扬;胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落料严重。
煤场高压喷淋降尘系统使用领域:
1、露天或封锁料仓内的煤、矿石堆场等其他疏松物料的粉尘治理,口岸、码头等堆场的喷雾降尘降温,以及煤、粉煤灰等堆场抑尘。
2、皮带输送机 (转运点)。
3、拆卸及爆破工程、施工工地、道路扬尘的粉尘治理。
4、高压喷淋系统适用于煤矿、煤场、水泥厂、电厂等作业过程中产生大量粉尘的场所。
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煤场喷淋工矿防尘喷qiang
煤场喷淋将具有足够压力的水喷洒到场地上,有效地对堆场进行防尘、固尘,同时将水均匀地喷洒到煤堆表面,进行加湿,起到防尘降温的作用,喷洒覆盖率高,是扬尘治理的有效方式。
喷淋系统一般由喷qiang、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方,为防止冬季出现冻管路冻喷qiang等事故,在每个喷qiang电磁阀后面安装自动泄水阀,将喷qiang立管内的存水放净。根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等,喷qiang布置可分为煤场单边、两边两种方式,其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上,且力求喷qiang、供水管路、电缆等数量zui小,降低工程投资。
运行控制
喷淋系统运行分程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等,按设定的程序,对喷qiang进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行,同时,还可根据特殊情况,随时调整运行程序,增减喷淋时间。手动控制就是根据需要,逐一操作控制箱中某个喷qiang电磁阀的开、停按钮,人为控制各喷qiang的运行。
煤场喷淋(工矿)防尘工程,适用电厂、铁路货场、矿山、煤场、煤矿、煤堆、钢铁厂、煤焦化工、堆料场、原料场、矿石,煤场喷淋防尘等工矿企业降尘工程。利用喷qiang,可有效防尘除尘,洒水均匀,雨雾效果好,避免盲区出现,*。
煤场防尘喷qiang 意大利诺多利尼喷qiang 西美喷qiang雨鸟防尘喷qiang尼尔森防尘喷qiang,国产喷qiang喷水压尘、降尘、固尘,高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的均匀旋转雨雾覆盖到堆场表面,达到非常理想防尘效果。
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