闸阀的工作原理及优点、缺点
闸阀是指封闭件（闸板）沿通路*线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关堵截用, 不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的堵截装置都选用它，有时口径很小的堵截装置也选用闸阀，闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个畅通流畅纵贯，此时介质运行的压力损失zui小。闸阀通常合用于不需要常常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不合用于作为调节或节流使用。对于高速活动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，经常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
zui常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀：
1、闸板有两个密封面，zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
2、闸阀封闭时，密封面可以只依赖介质压力来密封 , 即依赖介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部门闸阀是采用强制密封的， 即阀门封闭时，要依赖外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
3、闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀 （ 亦叫明杆闸阀）。通常在升降杆上 有梯形螺纹，通过阀门顶真个螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操纵转矩变为操纵推力。
4、开启阀门时，当闸板晋升高度即是阀门通径的1:1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监督的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出锁死现象，通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2－1圈，作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置按闸板的位置（即行程〉来确定。
闸阀的长处:（1） 流体阻力小 由于闸阀阀体内部介质通道是纵贯的，介质流经闸阀时不改变其活动方向，所以流体阻力小。（2） 启闭力矩小，开闭较省力 由于闸阀启闭时闸板运动方向与介质活动方向相垂直、与截止阀比拟，闸阀的启闭较省力。（3） 介质活动方向不受限制，不扰流、不降低压力 介质可从闸阀两侧任意方向流过、均能达到使用的目的．更合用于介质的活动方向可能改变的管路中。（4） 结构长度较短 由于闸阀的闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀</a>阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。（5） 密封机能好 全开时密封面受冲蚀较小。（6） 全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。（7） 体形比较简朴，锻造工艺性较好，合用范围广。
闸阀的缺点：
（1） 密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封而之间有相对摩擦，易损伤，影响密封件能与使用寿命，维修比较难题。
（2） 启闭时间长，高度大 因为闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启用要一定的空间，形状尺寸高，安装所需空间较大。
（3） 结构复杂 闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些，难题零件较多，制造与维修较难题，本钱比截止阀高。
闸阀的通径收缩:假如一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。
通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。
在某些部分的某些工作前提下（如石油部分的输油管线），不答应采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
闸阀的安装与维护应留意以下事项：
1、手轮、手柄及传念头构均不答应作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 ）。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 ）。
4、带传念头构的闸阀，按产品使用仿单的划定安装。
5、假如阀门常常开关使用，每月至少润滑一次。
闸阀的操作力矩分析：
◆当闸阀的开度在10％以上时，闸阀的轴向力，即闸阀的操作力矩变化不大。当闸阀的开度低于10％时，由于流体的节流，使闸阀的前后压差增大。这个压差作用在闸板上，使阀杆需要较大的轴向力才能带动闸板，所以在此范围内，闸阀的操作力矩变化比较大。弹性闸板的闸阀，在接近关闭时所需的操作力矩比刚性闸板的要大些。
◆闸板关闭时，由于密封面的密封方式不同，会产生不同的情况。对于自动密封闸阀，在阀关闭时，闸板的密封面恰好对正阀座密封面，即是闸阀的全开位置。但此位置在闸阀运行条件下是无法监视的，因此在实际使用时，是将闸阀关至止点的位置作为闸阀全关位置。由此可见，自动密封的闸阀全关位置是按闸板的位置来确定的。对于强制密封的闸阀，关闭时必须使闸板向阀座施加压力。此压力可以保证闸板和阀座之间的密封面严格地密封，是强制密封闸阀的密封力。这个密封力由于阀杆螺母的自锁将会继续做用。显然，为了向闸板提供密封力，阀杆螺母传递的力矩比阀门操作过程中的力矩大。由此可见，对于强制密封的闸阀，全关位置是按阀杆螺母所受的力矩大小来确定的。
◆闸阀关闭后，由于介质或环境温度的变化，闸阀部件的热膨胀会使闸板和阀座之间的压力变大，反映到阀杆螺母上，就为再此开启闸阀带来困难。所以，开启闸阀所需的力矩比关闭闸阀所需的力矩大，此外，对于一对互相接触的密封面来说，它们之间的静摩擦系数也比动摩擦系数大，要使它们从静止状态产生相对运动，需施加较大的力以克服静摩擦力；由于温度变化，使密封面间的压力变大，需要克服的静摩擦力也随之变大，从而使开启闸阀时，对阀杆螺母上施加的力矩有时会增大很多
