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SGP不锈钢管道增压泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海中球泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号SGP
  • 所  在  地上海市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/11/18 11:45:28
  • 访问次数4725
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上海中球泵业有限公司是一家经营各式水泵类产品的综合型企业. 公司坐落在美丽上海市青浦区金泽镇工业区金大路88号。   
   公司以永磁变频同步轴流泵、开式叶轮自吸排污泵、大流量自吸排污泵、直联式自吸排污泵、不锈钢耐腐蚀自吸泵、耐腐蚀气动隔膜泵作为我们公司的拳头产品,SP型无堵塞自吸式排污泵、ZW自吸无堵塞排污泵、ZX自吸泵、CDLF不锈钢立式多级泵、ISG立式管道离心泵、ISW卧式离心泵以及G型螺杆泵系列为主导产品,还根据市场的需求又成功地设计推出了VSP防爆强力真空自吸泵、PF强耐腐蚀泵、FSB氟塑料合金离心泵、IHF衬氟离心泵等耐腐泵,以及CQ、ZCQ磁力驱动泵,及吸程高达9米的的大流量真空辅助自吸泵并且可以根据用户要求定做系列特种泵类产品. 中球水泵的性能参数和耐用性得到客户的认可,真正做到具有进口水泵产品的品质和国产水泵的价格,深受各行业用户的好评。   
   中球泵业以诚信为本以‘生产优质产品 提供优质服务’为企业宗旨,为确保用户放心,正常使用本公司产品,特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺:

一、 本公司所生有发出的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。

二、 本公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发货,保证产品完好无损,按要求的时间,地点送到。

三、 在保修期内,产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作,本公司负责免费修理或调换,并提供有关的保养维修知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,本公司对产品提供终身维修服务。

四、 用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题或信息,请及时反馈本公司,以便本公司及时予以处理改进和提高。本公司提供优质的售后服务,客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。

 

 

 

潜水排污泵,自吸排污泵,螺杆泵,隔膜泵,真空泵,离心泵,泥浆泵,液下泵,油泵,化工泵,多级泵,耐高温泵
SGP不锈钢管道增压泵采用电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点
SGP不锈钢管道增压泵 产品信息

管道增压泵产品概述

SGP型立式不锈钢管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比日前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。

管道泵主要用途

1.SG型立式管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔l-水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2.SGR型立式热水管道泵适川于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3.SGP型立式不锈钢管道泵适川于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质,使川温度100°C以下。
4.SGB型立式防爆管道泵适川于输送无腐蚀性液体,有煤矿井下同定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为刊、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5.SGPB型立式不锈钢防爆管道泵适用于输送化下、制药、石油、食品、国防等工业腐蚀性液体,有煤矿井下固定设备I类及工厂IIA、IIB级,温度组别为耐、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度150°C以下。

SGP管道增压泵结构图

SGP不锈钢耐腐蚀管道泵参数表

型号

口径mm

流量m3/h

扬程m

效率%

功率KW

电压V

转速r/min

20SGP2-8

20

2

8

60

0.12

220

2800

20SGP3-14

20

3

14

60

0.25

220

2800

20SGP3-30

20

3

30

60

0.75

220

2800

25SGP2.5-15

25

2.5

15

60

0.25

220

2800

25SGP4-20

25

4

20

60

0.75

220

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

220

2800

32SGP5-20

32

5

20

60

0.75

220

2800

40SGP5-8

40

5

8

60

0.75

220

2800

40SGP6-20

40

6

20

60

0.75

220

2800

50SGP10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

220

2800

50SGP10-15

50

10

15

60

0.75

220

2800

25SGP4-20

25

4

20

60

0.75

380

2800

25SGP3-30

25

3

30

60

0.75

380

2800

25SGP6.5-30

25

6.5

30

60

1.5

380

2800

25SGP10-50

25

10

50

60

4

380

2800

32SGP5-20

32

5

20

60

0.75

380

2800

32SGP8-30

32

8

30

65

1.5

380

2800

32SGP15-40

32

15

40

60

4

380

2800

32SGP12-50

32

12

50

60

4

380

2800

32SG14-80

32

14

80

60

0.75

380

2800

40SGP6-20

40

6

20

60

0.75

380

2800

40SGP9-30

40

9

30

65

1.5

380

2800

40SGP18-40

40

18

40

60

4

380

2800

40SGP15-50

40

15

50

70

4

380

2800

40SGP18-65

40

18

65

65

7.5

380

2800

40SGP15-80

40

15

80

65

7.5

380

2800

50SGP10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

380

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

380

2800

50SGP12-25

50

12

25

65

1.5

380

2800

50SGP15-30

50

15

30

65

2.2

380

2800

50SGP18-40

50

18

40

65

4

380

2800

50SGP16-50

50

16

50

65

4

380

2800

50SG20-65

50

20

65

65

7.5

380

2800

50SG25-80

50

25

80

65

15

380

2800

50SGP30-100

50

30

100

65

22

380

2800

65SGP30-15

65

30

15

65

2.2

380

2800

65SGP30-27

65

30

27

65

4

380

2800

65SGP40-40

65

40

40

65

7.5

380

2800

65SGP30-50

65

30

50

65

7.5

380

2800

65SGP50-65

65

50

65

65

15

380

2800

65SGP40-80

65

40

80

65

18.5

380

2800

65SGP45-100

65

45

100

65

22

380

2800

80SGP35-20

80

35

20

65

4

380

2800

80SGP50-30

80

50

30

65

7.5

380

2800

80SG70-40

80

70

40

65

15

380

2800

80SGP60-50

80

60

50

65

15

380

2800

80SGP80-65

80

80

65

65

22

380

2800

SGP管道泵零部件

SGP不锈钢管道增压泵安装使用与注意事项

1、使用前应全面检查电泵在运输、贮存过程中有无顺坏,如有损坏,应及时请专业人员进行更换活修复。

2、使用前须安装漏电、缺相、过流过载保护装置。

3、管道增压泵运转前,检查绝缘电阻应大于20MΩ,否则应进行干燥处理。

4、将泵的进、出口法兰与管路法兰用橡胶垫密封并牢固连接。

5、在泵的进、出口管路上安装调节阀,并在出口法兰附近安装压力表。

6、在打开进口调节阀,使密封腔(泵体)内充满液体,确定管道泵正确转向后,打开调节阀出口管路上的调节阀,使泵在额定点附近运转。

SGP不锈钢管道泵的维修与保养

1、定期检查水泵绕组与机壳间的组织绝缘电阻,绝缘电阻应大于20MΩ,否则必须采取相应措施,达到要求后方可使用。

2、正常使用2000小时后,应对管道离心泵进行保养,轴承要更换润滑油。

3、当气温低于4℃以下时防冻工作,以免泵体破裂。

4、管道增压泵长时间不使用,应卸下管路,排净泵内积水,将主要零部件擦洗干净,进行防锈干燥处理,置于干燥通风处,并妥善保管。

 

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