结构参数
1、结构板式换热器由一组波纹金属组成，板上有角孔，供传热的两种流体通过。金属板片安装在固定板和活动压紧板所组成的框架内，并用夹紧螺栓夹紧，板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自通道内。
2、板式材质 | 3、密封垫材质 | 4、密封垫材质 钢，也可根据用户要求采用不锈钢。 户要求采用不锈钢。 |
特点
- 换热效率高：板式换热器的传热系数K值可高达3000～7000w/m2.℃，因此只需要管壳换热器的1/2～1/4即可达到同样的换热面积。
2、利于低温资源的利用：由于二种介质几乎是全逆流流动，加上换热效率*，二种介质的zui小温差可以达到1℃。
3、结构紧凑、拆洗方面：在同等工况条件下，的所占空间仅为管壳式换热器的1/5，拆洗时只需松开夹紧螺栓，在原空间范围内即能拆装，不必预留很大的空间来检修。
4、阻力损失小、热损失小：在相同的传热系数的条件下，的阻力损失可控制在壳管换热器的1/3的范围内。的结构紧凑和体积小，换热器的外表面也很小，因而热损失也很小，通常设备不需保温。
技术参数
1、板片技术参数
型号 | BR005 | BR01 | BR02 | BR035 | BR05 | BR07 | BR09 | BR13 |
技术参数 | ||||||||
单板有效换热面积 m² | 0.053 | 0.10 | 0.23 | 0.35 | 0.52 | 0.66 | 0.86 | 1.30 |
外行尺寸 mm | 500×170 | 660×170 | 1000×330 | 1512×400 | 1440×500 | 1660×500 | 1770×620 | 2140×820 |
板片厚度 mm | 0.5～0.7 | 0.6～0.9 | 0.7～1.0 | |||||
平均板间距 mm | 3 | 3.2 | 3.5 | 3.5 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
平均流产截面积人 m² | 0.0042 | 0.000656 | 0.00098 | 0.001225 | 0.0017 | 0.0017 | 0.00215 | 0.0028 |
装机有效面积 m² | 0.5～5 | 2～10 | 4～30 | 10～60 | 20～140 | 40～200 | 60～250 | 90～500 |
热传系数 w/ m²·℃ | ≤6500 | ≤6100 | ≤5800 | |||||
- 外形及安装尺寸（表中N为板片数）
型号 | BR005 | BR01 | BR02 | BR035 | BR05 | BR07 | BR09 | BR13 |
尺寸 | ||||||||
A | 580 | 855 | 1175 | 1420 | 1784 | 1990 | 2125 | 2750 |
B | 228 | 320 | 410 | 490 | 620 | 630 | 760 | 980 |
C | 94 | 144 | 200 | 225 | 284 | 38284 | 383 | 498 |
D | 420 | 554 | 867 | 1040 | 1228 | 1450 | 1524 | 1820 |
E | 105 | 170 | 160 | 190 | 290 | 270 | 310 | 490 |
F | L+120 | L+400 | L+500 | L+600 | L+700 | L+700 | L+800 | L+1200 |
G | F | F-65 | F-100 | F-100 | F | F | F-95 | F |
H | 178 | 240 | 290 | 370 | 500 | 510 | 640 | 870 |
L | 3.6N | 3.6N | 4.1N | 4.2N | 4.5N | 4.5N | 4.5N | 4.5N |
管口直径 | 32 | 50 | 70 | 100 | 150 | 150 | 175 | 250 |
地脚螺栓 | M10 | M16 | M16 | M20 | M24 | M24 | M27 | M30 |
安装
1、按照安装图给定的设备安装尺寸，制作基础平台，并布置地脚螺栓；
2、移动、运送时，避免剧烈碰撞和损坏板片；
3、安装前检查并清理管路杂物，以防杂物进入内堵塞流道；对应连接管路，并在靠近的管路上安装温度计和压力表，便于检视换热器的运行情况；
4、检查夹紧螺柱，如有松动，拧紧并保持两压紧板间平行度偏差不大于1mm；
5、除工艺上有特殊要求，一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门，待其流动正常后缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门；
6、根据进出口温度和压力数据，将相关阀门开启动适当位置，保持稳定工作状态，这点和自动排污型过滤器相似；
7、正常使用中，应经常记录温度和压力状态参数，检查设备工作状况；经常检查的密封位置，观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施；
8、使用超过150℃或有腐蚀性、易燃的介质，建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置；
9、板片清洗可用水冲或化学清洗剂，应使用软刷子，不得使用钢刷。
