一、制脂釜
制脂釜主要用来完成润滑脂制备过程中的皂化反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。是制造润滑脂的皂化设备, 带压操作，釜内均为组合件。该设备采用无盲区行星桨式搅拌或者行星式螺带式搅拌，齿轮传动，刮边器，夹套循环导热油加温，也可电加热。两表测压，双视镜，双点测温、结构紧凑，装配、检测、使用、维修等均非常方便。
二、调和釜
调和釜主要用来完成润滑脂制备过程中的调和反应，也可用于石油、化工、医药等行业的许多工艺过程。 是制造润滑脂的调和设备, 带压操作，釜内均为组合件。该设备采用无盲区行星浆式搅拌或者行星式螺带式搅拌，齿轮传动，刮边器，夹套循环导热油加温，也可电加热。两表测压，双视镜，双点测温、结构紧凑，装配、检测、使用、维修等均非常方便。
三、逐级剪切器
逐级剪切器的结构特点是通过调节产品流动中过流面积的大小，让产品通过微小的间隙从而达到剪切均化的目的。本设备直接安装在调和釜回流管线上，结构紧凑，安装方便，材质为碳刚或不锈钢。根据生产过程中产品所需的剪切压力可衡压剪切，当不需要剪切时，*松开手轮又可当管路使用。
四、管式过滤器
管式过滤器主要由主管、支管、滤筒、法兰、法兰盖及紧固件等组成，当油脂通过主管进入滤筒后，固体大颗粒被阻挡在滤筒内，而洁净的油脂通过滤筒由过滤器出口排出。当需要清洗时，旋开支管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，取出滤筒，清洗后重新装入即可。
五、急冷混合器
急冷混合器的作用是热皂液与急冷油一经接触即充分混合实施变相过程，混合器两头都可以作为进出口。皂液齿轮泵和油冷齿轮泵进口阀门均为闸板阀。适当开启皂液阀门到一定程度，用冷油阀调节急冷油量到达理想值，急冷混合器出口温度建议在180度左右，急冷油量建议为总有量的1/3左右。混合完毕后调和釜温度约160度为易。接样观看物料透明细腻即可，有条件时冷油泵和皂液泵可采用可调排量齿轮泵效果更佳。
六、脱气罐
脱气罐是用于经均质后的油脂在真空状态下进行脱气，其工作原理主要由：桶体、顶盖单向阀、喷管、控制阀、照明灯、视孔等组成，使用时只要开启配套的真空泵，抽掉罐内空气，同时物料从进料口自吸进入罐内，当物料升至一定位置时，控制阀自动控制物料，此时可以从视镜中观察并控制进料速度，当罐内真空度达到工艺要求时，可从物料出口抽出物料，只要保持真空度及进出料的平衡，便可连续生产。
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