传统的皮革烘干是采用蒸气加热干燥，干燥隧道很长，也很宽，干燥隧道两旁用直接送热风,无需热风循环，干燥空气温度约60度左右，需要烘干的皮革从入端到出口行程需要很长的一段时间。传统的蒸汽对皮革进行烘干时首先是对皮革周围的空气进行加热，先受热的空气再通过热传导的方式将热量传导到皮革的表面，再“由表及里”的逐层干燥，通过这种介质传导加热方式不但会有里层不能*干透,表层有气孔的情况，而且不可避免的会带来一个热损失的问题。 大量的热损失是造成烘干效果不理想的原因之一。
新型皮革污泥烘干机工作原理
热量总是从高温流向低温。所以人们利用机械做功，如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样，采用热泵可以把低品位热量从低温吸转到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置，虽它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以收集，提升成高位热源并进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为供热量的四分之一或更低，这也是热泵的节能特点。热泵与制冷的原理和系统设备组成及功能是一样的，对蒸气压缩式热泵（制冷）系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀组成：
压缩机起着压缩和输送循环工质从低温低压处到高温高压处的作用，是热泵烘干机的主要部件。
蒸发器是输出冷量的设备，它的作用是使经节流阀流入的制冷剂液体吸热蒸发，以吸收被冷却物体的热量，达到制冷或集热的目的；
冷凝器是输出热量的设备，从蒸发器中吸收的热量连同压缩机消耗功所转化的热量在冷凝器中被冷却介质带走，达到制热的目的；
膨胀阀或节流阀对循环工质起到节流降压作用，并调节进入蒸发器的循环工质流量。 压缩机的不断工作，使循环工质不断地从低温环境中吸热，并向高温环境放热，周而往复地进行循环。从而输出高品位的热和低温的空气介质。
新型皮革污泥烘干机的优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
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