电解超声波清洗机是一种在现代工业中越来越受重视的新工艺，它可以*的提高清洗生产效率，提高产品的档次。
归纳其优点如下：
◆清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度*
◆清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠
◆对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净
◆对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等
此款设备是磨具清洗机,
设备描述：本机器采用水基清洗液，上下料用电动葫芦提升，主要适用于机械制造、模具制造及模具使用厂家、汽车减振器、轴承、散热器等行业。
例：与传统方法相比，用超声波清洗橡胶模具具有以下特点：除垢迅速，效率高；既能减轻工人的繁重体力劳动，实现机械化、自动化，又能为企业节约生产成本；清洗后的模具表面均匀光洁，手工难以清洗到的部位能得到有效的清洗，能保证模具花纹、字迹、轮廓清晰，为生产光滑表面橡胶制品提供前提。
技术参数:
1、清洗槽尺寸（mm）：650 X 650 X 300
2、每槽带有加热、温度控制功能,加热功率3KW,温度20-100℃可调。
3、设有进液口、溢流口、排液口等。
4、整套设备采用sus304全不锈钢制作。
5、超声波功率：4-12KW。
注：可根据用户的要求进行加工各种尺寸、各种功率的清洗机。
国家标准对塑料、橡胶胶原料要求较高，不允许含有有害重金属（铅、钡、镉、铬、汞、硒、锑、砷）及卤素等物质。因为这些物质，在生产过程中容易产生瓦斯，对环境和人身造成伤害，也使模具表面污染，影响产品外观。
电解超声波模具清洗机能*解决人工刷洗存在的弊端：人工刷洗时对模具的沟、槽、角、穴、孔、咬花等复杂部位刷洗不到；刷洗时所用的有机溶剂中含有对人体有害的物质，会对工作人员的健康造成伤害。有些有机溶剂易燃易爆，安全隐患很大；刷洗对镜面模具的表面光洁度损害较大。
电解超声波模具清洗机不但能*清除模具沟穴中的污物，而且还节省了作业时间，保障了工作人员的健康，降低了企业生产成本。大大提高了产品质量度，符合了国家提倡的环保要求。
适用领域：
电解超声波模具清洗机广泛应用于电脑连接器、塑胶模具、金属制品、光学、机械、汽车配件、半导体、医疗、通信、新能源等领域。对模具表面及沟穴中的瓦斯、碳化物、树脂残留、色粉残留、防锈油、硫化物、脱模剂、锈等污垢有很好的作用。
工作原理：
用模具或要清洗的工件作为阴极，并将有制式电极棒做为阳极。利用电解水作用，在阳极产生氧气，阴极产生氢气。作业过程中，在工件表面产生大量的氢气，使污垢快速从工件表面分解，剥离；同时，利用超声波的空化效应，使产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。同时利用清洗溶液经充分化学反应使得污垢（瓦斯、碳化物、树蜡残留、色粉残留、防锈油、硫化物、脱模剂、锈等）迅速分解。这样，即使是难于清洗部位如模具内部的沟、槽、角、穴、孔、咬花等复杂部位，都会清洗的干干净净，模具从里到外还原到原来的形态。
清洗出来的模具，用水冲洗干净后，再用钢铁水性防锈剂浸泡。这种防锈剂能迅速去除模具表面的水分，并在模具表面形成防护。风干后即可保存或者进行再加工。再次生产不会产生碳化物附着在模具上。
国家标准对塑料、橡胶胶原料要求较高，不允许含有有害重金属（铅、钡、镉、铬、汞、硒、锑、砷）及卤素等物质。因为这些物质，在生产过程中容易产生瓦斯，对环境和人身造成伤害，也使模具表面污染，影响产品外观。
电解超声波模具清洗机能*解决人工刷洗存在的弊端：人工刷洗时对模具的沟、槽、角、穴、孔、咬花等复杂部位刷洗不到；刷洗时所用的有机溶剂中含有对人体有害的物质，会对工作人员的健康造成伤害。有些有机溶剂易燃易爆，安全隐患很大；刷洗对镜面模具的表面光洁度损害较大。
电解超声波模具清洗机不但能*清除模具沟穴中的污物，而且还节省了作业时间，保障了工作人员的健康，降低了企业生产成本。大大提高了产品质量度，符合了国家提倡的环保要求。
适用领域：
电解超声波模具清洗机广泛应用于电脑连接器、塑胶模具、金属制品、光学、机械、汽车配件、半导体、医疗、通信、新能源等领域。对模具表面及沟穴中的瓦斯、碳化物、树脂残留、色粉残留、防锈油、硫化物、脱模剂、锈等污垢有很好的作用。
工作原理：
用模具或要清洗的工件作为阴极，并将有制式电极棒做为阳极。利用电解水作用，在阳极产生氧气，阴极产生氢气。作业过程中，在工件表面产生大量的氢气，使污垢快速从工件表面分解，剥离；同时，利用超声波的空化效应，使产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。同时利用清洗溶液经充分化学反应使得污垢（瓦斯、碳化物、树蜡残留、色粉残留、防锈油、硫化物、脱模剂、锈等）迅速分解。这样，即使是难于清洗部位如模具内部的沟、槽、角、穴、孔、咬花等复杂部位，都会清洗的干干净净，模具从里到外还原到原来的形态。
清洗出来的模具，用水冲洗干净后，再用钢铁水性防锈剂浸泡。这种防锈剂能迅速去除模具表面的水分，并在模具表面形成防护。风干后即可保存或者进行再加工。再次生产不会产生碳化物附着在模具上。
