替代以基础油为主的，全乳切削液。无毒，无味，设备部腐蚀，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工环境，是机加工的*选择！特别适用于苛刻加工，比如深钻孔等
一、产品介绍：
本品是一种高效、环保、经济、无毒害可以循环使用的半合成型微乳切削液。是由多种加工助剂经科学复合配伍而成，具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。克服传统的乳化油夏天易臭，冬天难稀释，防锈效果差的毛病。对加工中心，精雕铣机，数控车床油漆无不良影响，而且对机床也没有腐 蚀性，属于当前的的切削，磨削产品。
二、【主要特点】
1.易稀释，耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命达3个月以上。
2.防锈性能好。
3.冷却性能好，更耐用。
4.使用过程中,机床台面无油腻感，加工能见度和光洁度高。
5.清洁，环保，不发臭，还操作人员更清洁的工作环境。对机床油漆和密封部件无腐蚀和膨胀作用。
6.无毒，无味，对皮肤无不良影响。
三、【使用方法】
日常使用浓度为1：15/20，既将1KG本品加15到20KG的自来水混合使用。根据使用条件不同，使用浓度可在1：10到1：20之间。
四、【适应范围】
适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完*够满足当今机械操作高速进料，高速运转 的要求。统润微乳切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
五、【于皂化油比较】
各项指标优越于皂化油，它具有良好的冷却，清洗，润滑，防锈等特点，并且具备无毒，无味，设备部腐蚀，对环境无污染等特点，比皂化油使用周期多2倍。
六、【注意事项】
初次使用本品，建议将润滑油道清洗干净。
本品不可以与其他油品，化学品混合。
不要使用地下水，和井水与加工中心切削液混合使用。
梅雨季节时，适当增加稀释液浓度。
与传统全合成切削液相比：本产品有更好的润滑性，特别是在切削、磨削中，工件与磨具产生高温下润滑性更好，并且，本产品沉淀性，是2014年新款切削液，在全合成切削液类别中属于全合成切削液
全合成切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完*够满足当今机械操作高速进料，高速运转 的要求。中瑞全合成切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
为难加工金属合金加工，例如镍和钛合金等提供的机械加工性能
·在各种水质中均表现出低泡性
·优秀的抗菌性，无论在*系统还是独立油槽中都有较长的使用寿命
·的抗杂油性能，表面浮油容易去除
·优异的润滑添加剂使得该油品成为传统切削油的理想替代品。
聚醚型全合成切削液
一、性能与用途
该全合成切削液由润滑剂、防锈剂、清洗剂、抗氧剂、极压剂等多种添加剂组成。该产品溶液稳定、无毒、无异味、不易发臭变质。不燃烧，具有良好的防锈、润滑、清洗、冷却等性能。
二、主要特点
1、*、泡沫低、废液排放不超过国家标准，对人体无害。
2、适用于黑色金属、铜及其合金、铝及其合金的加工。
3、防锈性能、润滑性能良好，满足多种加工的需求。
4、具有良好的金属沉降性能。
三、配比使用方法
1、使用浓度5％-10%，即原液占5-10％，水占90-95％。使用时按上述比例，用自来水稀释，先加水，后加切削液，搅拌均匀即可使用。
2、开始使用时，须将机床冷却箱及管路等部位，用清水清洗干净，防止与其他冷却液混合，影响使用性能。在使用过程中，自然消耗量，按使用浓度续添。
四、质量标准
产品符合全合成切削液国家标准GB6144-85。
五、包装贮存：
200kg/铁桶，18kg/塑料桶包装，贮存期两年，不能露天存放，防止日晒雨淋。
