合肥暖气保温发泡管地下直埋管的适用范围金牛PPR保温管的属性
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合肥暖气保温发泡管地下直埋管的适用范围,金牛PPR保温管的属性
PPR管用高压发泡机在PP-R管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—95℃时,选用硬质聚氨酯泡沫做保温层。使用寿命一般在40-50年左右。
PPR聚氨酯发泡保温管作为当下*热水系统等暖通工程中zui流行的一种新型绿色、环保节能的保温热水管，具有外型美观，安装方便，保温效果好，健康环保等特点。
PP-R管又叫三型聚丙烯管,具有重量轻,耐腐蚀,不结垢,使用寿命长等特点。 PP-R管生产厂家较多,品质存在差异,一旦出现渗漏,损失巨大,建议选用的品牌产品,并选择专业的施工队伍。
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PPR聚氨酯发泡保温管内管采用优质的PPR热水管，保证热水管道连接质量，外观采用PVC硬管，保证管材在运输，安装过程中免遭破坏。中间层采用优质的聚氨酯机器发泡一体成型的保温层，保温层紧密黏贴内外管并充分填满其中空隙，使管道外管及保温层形成一个牢固的整体，保温效果，聚氨酯发泡保温层的厚度可随意选择，内水管也可改为不锈钢管、衬塑钢管，PEX太阳能热水管、铝塑管等。
保温PPR热水保温管简介：
（1） 工作PPR热水管：根据输送介质的技术要求分别采 用 PPR/PVC保温管、有缝PPR热水管、热镀锌PPR保温 管、无缝PPR热水管、双面埋弧螺旋焊接PPR热水管。
（2） 保温层：采用一直聚氨酯泡沫塑料。
（3） 外护管（壳）：采用高密度聚乙烯、PVC、钢管。
PPR聚氨酯发泡保温管的内水管采用优质PPR PN=2.0Mpa热水管，保证热水管道连接质量；外护套管采用PVC/PE硬管，保证管材在运输、安装和使用过程中免受破坏；中间层是采用优质聚氨酯机器发泡一体成型的保温层，保温层紧密粘附内外管并充分填满之间空隙，使管道、外套及保温层三者形成一个牢固的整体，保温效果。
种类用途
PP-R塑铝稳态管
塑铝稳态管产品集金属管和塑料管优点于一体，适用于输送介质温度高、对阻氧及明装有特殊要求的工况广泛应用，特别适用做散热器采暖系统明装管道。
家装PP-R冷热水管
PPR家装管道系统满足正常使用条件下的供水需求，可广泛应用于各类家 装给水管道系统。
,金牛PPR保温管的属性
保温管的发泡工艺
目前国内生产的聚氨酯保温管有两种工艺，即俗称的 “一
步法”和 “二步法”。
所谓 “一步法”指的是，外层塑料管与聚氨酯发泡和工作钢管，三者同时运行，一次完成复合管成品制造。
钢管首*入上管机，然后每根依次由输管机传送，每根钢管
之间都由内套管相连接。当钢管穿过塑料挤出机机头模腔时，与挤出的塑料管同步前行，此时在两者形成的环形空间，由预放其间的发泡管送出的发泡料在此发泡，在模头出来的定形套部分被急速降温冷却使得泡沫外部的塑料管定形。此后的纠偏机是动态校正钢管与保温层和塑料之间的同心，防止出现三者不在一个圆心的 “偏心”现象。下面进入的是泡沫的固化阶段，继而由工人在钢管二头切掉１５～２０ｃｍ的保温层和塑料，使这部分钢管头裸露出来，以备现场安装焊接之用。之后由下管机将成品管摆放在地面。整个生产线的长度一般为４０ｍ左右。
所谓 “二步法”，指的是首先按聚氨酯保温管配套尺寸生产出塑料管，在钢管外面按一定距离装入一道固定支架，其作用是使钢管与塑料管之间被撑起而形成环状空腔以备发泡保温层之用，同时也防止 “偏心”。该支架一般采用塑料或木块，装入的间距一般１～１５ｍ。在钢管两端的塑料管每端比钢管短１５～２０ｃｍ，同样使钢管两端裸露，在两端塑料管的端部套上钢制夹具，以防发泡的泡沫外溢。上述除塑料外管外还有其他材料的外护管。
以上是二类较为典型的加工复合保温管的方法，但具体起来，
每一类还有多种加工方法，如，为了避免 “一步法”更换模具的
端，有的单位采取４５°机头挤出塑料片缠绕在泡沫外面；另外还可在发泡完成的泡沫外缠绕玻璃钢；也有在现场先发泡，之后再手工糊玻璃钢外套等具体的方式。
金牛PPR发展
PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。据前瞻网调查，2009年塑料管道生产量为580.4万吨，同比增长18.9%，2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨，同比增长28.23%。同时，随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高，我国塑料管道在产量增加的同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模企业不断增多，新材料、新结构品种不断涌现，*的系统设计理念层出不穷，产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。分析认为，中国塑料管道*目前在所有管道中的比例已经超过30%。
到2015年，在全国新建、改建、扩建工程中，建筑排水管道85%采用塑料管，建筑雨水排水管80%采用塑料管，城市排水管道的塑料管使用量达到50%，建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管，城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管，村镇供水管道90%采用塑料管，城市燃气塑料管(中低压管)的应用量达到40%，建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。据预测，十二五期间我国塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度，到2015年，预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨，塑料管道在全国各类管道中*超过60%。
PP-R管又叫三型共聚丙烯管、无规共聚聚丙烯，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它强度高，具有较好的抗冲击性能和*蠕变性能。 同时管道具有优异的耐化学物品腐蚀性能，常温下不溶于任何已知溶剂，所以除了家装之外，更适合化工厂等场所输送化学流体。使用寿命可达50年之久，市场上还没有任何一种更廉价的材料可以取代它。
金牛PPR保温管的生产工艺
PP－R管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的PP－R原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。
管材生产工艺流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.
管材挤出参数：（1）螺杆转速5～38r/min（2）机筒温度分布1～2区180～190℃3～4区200～210℃模具温度200℃牵引速度2～20m/min管件注射参数：（1）机筒温度分布机筒后部160～170℃机筒中部200～230℃机筒前部180～200℃（2）喷嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生产过程中产生的残次品，经破碎后可再次加以利用，这就提高了原料的利用率，并可降低生产成本，提高经济效益。
主要用途
1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；
2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；
3、可直接饮用的纯净水供水系统；
4、*(集中)空调系统；
5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。
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