管式曝气在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能。精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材料。
主要特点：
1、氧利用率：每个曝气器开有约5万个1～3mm的微孔，曝气沿进口曝气管径向等径扩张，产生大量大小*、细密均匀的气泡，大大增加气液接触面积，氧利用率高达40％以上。
2、充氧动力效率高：膜套厚度小、弹性高、压力损失小；膜套上微孑L数量多而细密，理论充氧动力效率高达9.0以上。 浅水曝气效果（淹没深度0.2m）。
3、投资少、能耗小、运行费用低、性能价格比高:由于该产品通气量大，氧利用率和充氧动力效率高，与机械曝气设备相比。节省投资可达40％以上，降低能耗和运行费用50％以上；与盘式可变微孔曝气器相比，节省投资可达30％以上，降低能耗和运行费用20％以上，因而大大降低工程投资，有效节约运行成本和提高性能价格比。
4、结构新颖*、运行平稳可靠:曝气器的支撑管为中空结构，中空部分为充水区，整根曝气管在水中浮力极小，整体性好，运行平稳可靠。膜套上的微孔在停止曝气时能及时自闭，有效地防止污泥堵塞及污水倒灌。曝气管截面为圆形，停止曝气时，污泥不易在管上堆积。
5、曝气量连续可调：供气量可连续调节，当气体流量变化较大时，自闭 深水曝气效果（淹没深度5m） 微孔仍能收放自如，释放出分布均匀、大小*的气泡，可调性能好。
6、用才精良、使用寿命长: 曝气器的支撑管采用对环境无害的聚丙烯注塑而成，美观结实；膜套采用特殊配方的合成橡胶，具有抗腐蚀、抗老化、抗紫外线及良好的弹性和抗拉强度。膜套模压成型，组织致密，降低了油质及塑性物质含量，大大延长丁膜套的使用寿命。
7、安装、维护方便：整个曝气系统只需在曝气池底按设计铺设主布气管道，再在每根布气管道上按设计间距安装曝气器即可：每根曝气器只需一根T形螺栓通过简单手工即可牢固安装，而且拆卸方便；不锈钢管箍固定的膜套更换简单。
管式曝气器的贮存与保养方法：贮存：曝气器和橡胶膜片必须按DIN7716的规定使用工厂包装贮存在阴暗、干燥、通风、无灰尘的贮存空间。防止冰冻、受热、紫外线辐射、灰尘和可能损坏曝气器和包装的工作。不得在室外贮存！橡胶零件的储存直到安装开始操作不应超过一年。在现场交货时，所有橡胶和塑胶零件必须储存在原包装中。包装箱直接暴露在阳光下照射时，要用防火油布覆盖，以防止紫外线辐射。
保养：曝气池停止运行和放空时才能检查曝气器。这就是在工作时必须进行正常清洗的原因。使用甲酸能非常成功的清理碳酸钙垢。为了保持气孔畅通，将甲酸短时间喷射到压缩空气流中。通常短时间进行zui高流速运行，有助于曝气器*保持良好状态。
