安徽美康仪表自动化有限公司从1998年就开始生产智能氧气氧气含量分析仪，产品经过不断改良及运用，已经成为成熟产品。公司生产的氧化锆探头分为低温型、中温型、高温型。
厂家：
| 1 | 发电厂氧化锆氧量分析仪 |
| 2 | 化工厂氧化锆氧量分析仪 |
| 3 | 钢铁厂氧化锆氧量分析仪 |
| 4 | 锅炉厂氧化锆氧量分析仪 |
典型规格型号：
（1）CE-2C型、CE-2D型、CY-2C型、CY-2DA型
（2）ZOA型、ZOY型、ZOX型
（3）ZrO2-II型、ZrO2-III型
（4）IS-G型、YB-88型
高温型氧化锆探头选型注意事项：高温型与标准型氧化锆探头不同，需要垂直安装，通过高温取气管将气体取出，然后经过冷凝后进入氧化锆探头内进行检测，高温氧化锆探头，配备高温法兰、三通及配对法兰。在用户选择高温型氧化锆探头时，需要和我公司技术人员沟通，以便产品正常使用。（将烟气温度＞800℃以上定为高温型氧化锆分析仪） |  |
一、概述
氧化锆氧气含量分析仪是一种实用可靠的在线气体含氧量自动分析仪表。它由一次氧气含量检测器（俗称氧量传感器）和二次显示仪表（俗称氧量变送器）组成。主要用于石油、电力、冶金、化工、玻璃、制药和纺织等行业内以煤、油和气为燃料的各种锅炉、窑炉、油炉、汽炉等燃烧设备中，监控燃料燃烧过程中所产生烟气的剩余氧气含量，以掌握燃料在燃烧设备中的燃烧程度，减少浪费，降低能耗，同时减少环境污染，得到保护环境的目的。
氧化锆氧气含量分析仪一次氧量传感器法兰插入式安装，二次显示仪表盘装嵌入式或墙挂式两种安装方式。一次氧量传感器与二次显示仪表间用六芯电缆线连接传输信号，其中四芯采用≥１mm2屏蔽电缆（分别接氧电势、热电偶信号），另二芯采用≥1.5mm2普通电缆线（接加热炉信号）。安装时请注意信号线极性和次序不要接错。否则仪表不能正常工作，甚至造成仪表*性损坏。
氧化锆氧气含量分析仪一次氧量传感器采用耐高温的不绣钢管，耐腐蚀陶瓷，安装法兰，接线盒，防尘罩等材料制成（适用于烟气温度≤800℃，二氧化硫SO2 气体浓度较小的工况场合），可直接插入温度≤800℃的烟道内、法兰式安装，进行氧气含量的测量，以检测燃料燃烧的程度和废气排放的质量；对于烟道内气体温度≤1300℃以下的工况场合，因其材质不同，使用寿命也不同，订货时必须说明。一般烟气温度≤800℃的传感器，质量保证期为十二个月，使用寿命约二十四个月；烟气温度≤1300℃的传感器，质量保证期为六个月，使用寿命约十二个月。质量保证期与燃料的材质有关，煤燃烧时产生的有害废气浓度较高，腐蚀性强所以使用寿命比较短；天然气或油燃烧时产生的有害废气浓度较低，腐蚀性弱所以使用寿命比较长。显示仪表采用单片微处理机芯片程序控制，进行测量和显示、变送（4mA～20mA）输出、上限、下限设定控制、各种状态显示（加热、低温、超温、氧电势、加热炉温度）。能与各种电动单元组合仪表、常规记录仪及DCS集散控制系统配合使用。质量保证期为十二个月，使用寿命约四十八个月。
二、主要技术参数
- 一次氧量传感器
1. 测量范围： 0.05%O2～20.6%O2
2. 被测烟气温度： ≤800℃（＞800℃协商供货）
3. 被测烟气过剩系数： 0.1～99
4. 响应速度： 3秒
5. 氧化锆本底电势： ≤3mV（T=700℃±10℃）
6. 加热炉工作温度： 700℃±5℃在500℃～850℃范围内任意设定
7. 加热炉工作电压： （0～80）V脉冲
8. 热电偶分度号： K型
9. 工作压力： -100Kpa～100Kpa
10.绝缘电阻： ≥20MΩ（500V DC.兆欧表）
11.绝缘强度： 1.5KV正弦交流电压历时60秒不击穿。
（判据电流4mA）
12.防护等级： IP65
13.氧电势变送范围： 126.205mV～0mV
（对应0.05%O2～20.6%02）
14.插入深度： 400mm 600mm
800mm 1000mm
1200mm 1400mm
（特殊规格协商订货）
15.安装方式： Dn50 Pn0.25法兰（见法兰外形结构图）
16.重 量： ≤10Kg - 二次氧量显示仪表
1.氧量量程： 0.05%O2～20.6%O2 精度±0.2%
2.温度量程： 0℃～800℃
3.加热炉工作电压： （0～80）V 脉冲
4.输出电流： （4～20）mA 精度±0.5%
5.工作电压： （220±15%）V AC.50Hz～60Hz
6.环境温度： 0℃～50℃
7.环境湿度： ≤85% 无腐蚀性气体的环境。
8.上下限设定： 0.05%O2～20.6%O2 *满量程设定
9.继电器触点容量： 1A 220V AC. 阻性负载
10.消耗功率： ≤15W
11.重 量： ≤2Kg
12.外形尺寸： 盘装型 横式 160（宽）× 80（高）×260（深）
直式 80（宽） ×160（高）×260（深）
墙挂型 170（宽）×220（高）×75（深）
13.开孔尺寸： 横式 151（宽）× 76（高）
直式 76（宽）×151（高）
高温型检测点的气体温度可达0-1600℃，高温型是采取抽气或正压自喷的方式，将炉气引入减温器装置内，经扩容、减压、降温后使其实际温度降至600℃以下，从而实现对高温气体的检测。
由于高温型检测器的特殊结构，在安装时请注意以下几方面：
1 当待测气体温度在800℃以上时，高温型检测器的取样管应呈垂直形式安装，以防高温取样管因自重产生弯曲变形。
2 如果炉气压力为负压或为忽正忽负时，应选用负压型高温型检测器。以50-100Kpa压力的压缩风接入抽气系统，调节控制阀，将被测气体抽入采样装置中。
3 如果炉气压力为正压时，应选用正压型高温型检测器。利用正压自喷使待测气体进入采样装置，并通过调节阀控制喷出气体的压力保持在微正压状态（50Kpa以下）。
4 如果减温器内温度过低（＜150℃时），由于硫化物结露会造成喷射泵堵塞，应采用保温材料将减温器进行保温。必要时，可将压缩风金属管道铺在炉体高温处，加盖保温材料，使压缩风加热到＞150℃再接入喷射泵，只要样气出口的气体温度＞150℃喷射泵就不会堵塞。
