聚和防锈超声波清洗机-概述
一、设备品牌及名称：佛山聚和牌通过式超声波清洗、防锈设备
二、聚和防锈超声波清洗机型号：JH-TGS-L4.5M
三、用途：用于工件连续、批量超声波清洗、防锈
四、工作能力:每天可连续工作22小时；
五、规格：
5.1工件采用链条式清洗，清洗效率高，既节省电能，又减少故障率。深入理解设计超声波除油系统实用有效；各部分空间布局合理均留有维护通道，外观简洁美观。出于操作安全和设备的维护考虑，整条清洗线在马达和管道工作的位置增加不锈钢遮挡板。
5.2基本规格：
A、动力规格：
a、动力电源：3相5线/AC380V/50HZ
b、控制电压：AC220V 设计zui大额定功率：11.5KW 正常工作消耗功率：7.5KW
c、安装场所：需方使用工厂
B、运转使用条件：
a、需室内放置、需通风通光
b、室内使用温度：4-40℃
c、使用空气相对湿度≤80%
C、配管规格：
a、配管：采用3/4寸、1.5寸镀锌管、弯头、三通、球阀。
b、具有排空设计（即装有足够的排液球阀和缸底倾斜角），以便用于配制洗剂的废液可以全部排出。
D、控制方法：
a、制作范围：通过式超声波清洗、防锈设备运转所需要的一切电气部。
E、电器装置：
a、熔断器：负荷容量适合，保护协调良好。
b、电线：使用耐热绝缘电线，禁止AC和DC线使用同一根电缆。
c、用途相同的使用同一厂家和同一规格。
六、洁净度要求:
按企业现行检验标准检验，外观要求 :零件内外表面无油迹、无污渍。
七、技术特点
- 清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度*。
- 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。
- 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
- 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波除油：将黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程，称为超声波除油。引入超声波可以强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量。尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
超声波除油的效果与零件的形状、尺寸、表面油污性质、溶液成分、零件的放置位置等有关，因此，*的超声波除油工艺要通过试验确定。超声波除油所用的频率一般为30kHz左右。零件小时，采用高一些的频率；零件大时，采用较低的频率。超声波是直线传播的，难以达到被遮蔽的部分，因此应该使零件在除油槽内旋转或翻动，以使其表面上各个部位都能得到超声波的辐照，受到较好的除油效果。另外超声波除油溶液的浓度和温度要比相应的化学除油和电化学除油低，以免影响超声波的传播，也可减少金属材料表面的腐蚀。
-工艺及结构
一、工艺流程：
上料 →超声初洗→→超声波精洗→风切1→防锈--风切2→下料
二、总设计参数：
外观尺寸总长4500mm, 链条内宽350mm内槽宽450mm工作台机架外宽600mm, 工作台面高650mm，总高度约900mm。设备尺寸可根据客户清洗量需求定做生产。
三、 ：使用速度：0.5-3米/min行走，速度可调。
四、结构组成：
由不锈钢机架、接水盆、输送链条及传动系统、超声清洗系统、风切系统、防锈系统、电气控制系统等组成。
