一、恒温恒湿实验设备厂家可程式定义说明
可程式是针对定值试而言的，可程式高低温试验箱的具体表现为，可对试验程序进行编程，以便在试验的进程中，通过编程的控制，来对试验进行自动化运作。
比如：客户是做LED背光源的，需要进行的试验程序为，80℃高温条件下进行8个小时的试验，-40℃的低温环境下进行4个小时的试验，再进行90℃的高温环境下进行4个小时的试验，要满足上述的多项试验要求，而且是在不间断的情况下进行试验，就可在试验运行开始之前，在高低温试验箱的控制器上进行试验程序编程，高低温试验箱会根据试验程序，进行精确的试验。
二、恒温恒湿实验设备厂家性能：
指气冷式在室温20℃，空载时
规格型号：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）
容量：
80升内箱尺寸（宽*高*深）：400X500X400mm
150升内箱尺寸（宽*高*深）：500X600X500mm
225升内箱尺寸（宽*高*深）：600X750X500mm
408升内箱尺寸（宽*高*深）：600X850X800mm
800升内箱尺寸（宽*高*深）：1000X1000X800mm
1000升内箱尺寸（宽*高*深）：1000X1000X1000mm
温度范围：
A表示：0℃～+150℃，B表示：-20℃～+150℃，C表示：-40℃～+150℃，
D表示：-60℃～+150℃，E表示：-70℃～+150℃
温度精度：±0.01℃
温度波动度：±0.5℃
温度均匀度：±2.0℃
湿度范围：20%RH～98%RH
湿度精度：±0.1%R.H
湿度波动度：±2.0%R.H.
湿度均匀度：±3%R.H.
升温速率：平均3℃/min（非线性、空载时；从常温+25℃升至+85℃约20min）；可按要求定制非标规格
降温速度：平均1℃/min（非线性、空载时；从常温+25℃降至-40℃约65min）；可按要求定制非标规格
三、制冷工作原理
高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
四、制冷系统
1.系统理念：采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在Z大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀等，其它配件也均选用国内品牌的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
8.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
9.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
注意事项
1.为避免恒温恒湿试验箱发生机器故障，请提供额定电压范围内的电源。
2.为了防止触电或产生误动作和故障，在安装和接线结束之前，请不要接通电源。
3.本产品为非防爆产品，请不要在有可燃或爆炸性气体的坏境中使用恒温恒湿机。
4.仪器工作中请尽量不要打开试验箱门，高温时打开可能会对操作人员造成烫伤，低温时打开可能会对工作人员造成冻伤，并且可能造成蒸发器结冰，影响制冷效果。若一定要打开，请做好一定的防护工作，
5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒温恒湿机，否则会有产生异常动作、触电或火灾的危险。
6.机体的通风孔需保持通畅，以免发生故障、动作异常、寿命降低和火灾。
7.开箱时若发现机器损坏或变形，请不要使用。
8.机器安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他东西进入，否则会发生错误动作或故障。
9.接线必须正确，一定要进行接地。不接地可能造成触电、错误动作事故、显示不正常或测量有较大误差。
10.定期检查端子螺丝和固定架，请不要在松动的情况下使用。
11.仪表运转期间，电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。
12.仪表在运转中，进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前，应充分地考虑安全性，错误的操作会使工作设备损坏或发生故障。
13.请使用干布擦拭仪表，不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂，不要把水溅到仪表上，如果仪表浸入水中，请立即停止使用，否则有漏电、触电或火灾的危险。
14.仪表内部零件有一定的寿命期限，为持续安全地使用本仪表，请定期进行保养和维护。报废本产品时，请依工业垃圾处理。
