切屑处理单元-铁屑输送机
可细分为链板排屑机，叉杆排屑机，刮板排屑机，螺旋排屑机，磁性板式排屑机等。
加工中心铝屑排屑设备技术要求
- 设备系统技术要求
- 设备处理对象：甲方的五轴龙门加工中心加工过程中切削下来的废料，废料落料方式为无序连续落料，废料从工作台钢格板上落下。材料为：铝合金碎屑。 排屑线整体能在环境温度-20~50℃相对湿度95℃的情况下随时投入工作，每天连续运行20H以上，能保持精度、性能稳定、且无异常噪声、振动等。
- 设备处理能力要求：排屑线的输送总能力应在30Kg/Min以上。
- 设备基本要求：
输送线采用刮板的形式，结构设计应合理，便于设备检修、维护以及更换部件。
设备按照3条排屑线布置，一条宽线（720mm宽）和2条窄线（420mm宽）、导屑板和工作台上钢格板及3辆收集铝屑移动小车。
乙方设计制造的的排屑线尺寸，按甲乙双方共同确认的图纸执行。
3条排屑线必须能独立使用，且须和甲方的加工中心良好配合；每条排屑线配有单独的移动小车收集铝屑。
各排屑线出料口需提升到地平面以上1米，废料接入移动小车内。
各排屑线都必须有过载保护装置，包括动力部分限位开关、离合器等。
主链条设计为两边导向，运行导轨必须装防磨导条。主链条上下运行轨道均设有防护挡板，防止废料进入链条运行导轨；主线和支线应在每隔3块钢刮板后、安装一块内置纤维耐油橡胶皮刮板，紧贴底部，以清除粘在底部的废料。
排屑线分平段和提升段。平段部分放在地平面；提升段应提升到地平面以上约1米。
排屑线的侧板选用的钢板厚度要求在3.0mm以上，底板所选用的钢板厚度要求在3.0mm以上，在设有链轮的部位，侧板厚度应不小于4.0mm。
导屑板防护钢格板下所有落下铝屑的部位，导屑板材料厚度不小于2.0mm。
钢格板安装在工作台表面，钢格板上表面低于工作台表面，距离不大于5.0mm，
钢格板材料厚度5mm。
导屑板和钢格板均作防锈处理。
切屑处理单元-铁屑输送机移动小车高度约0.7米，集屑箱可翻转倾倒铝屑，下部安装万向轮；集屑箱钢板厚度不小于2.0mm。
