德国Rexroth自动化系统为太阳能行业提供随时安装和便于更新服务

　　在范围内，太阳能行业已进入了蓬勃发展的新阶段。经过几年的迅猛发展和产业整合，呈现更大的价格压力；而作为降低单位组件成本的一项基本指标，设备综合效率(OEE)就显得更为重要。OEE的可用性、性能和质量等因素决定着设备的效率。作为的传动与控制技术专家，力士乐的各类元件均具有可扩展的特点，并配备标准的机械与电气接口。在采用集成的软件工具和编程语言之后，不仅加快设备启用、诊断和故障排除，还可实现修改参数的转换。
　　
　　制造成本日渐攀升，使得太阳能设备厂商面临的压力日益增大。除商品价格和劳动成本外，生产设备的利用率也是决定企业竞争力的一大因素。从来看，设备综合效率(OEE)已成为zui重要的参数之一。对利用率的计算应基于每一台设备的可用性、性价比和质量等诸多因素。此外，以zui低的成本实现生产线的持续现代化运营也显得越发重要。
　　
　　Rexroth力士乐从根本上解决设备厂商和用户所面临的问题，切实提高自动化系统全生命周期的OEE。综合自动化套件涵盖了整个价值链，包括晶圆生产、太阳能电池生产、以及模块生产等各个环节。通过的扩展性，以电气、气动与机械元件担负起各项传动任务；持续运行的控制装置采用同步自动化解决方案，将各类传动技术连接起来。利用开放式接口和编程语言，降低了集成第三方组件所需的费用。与此同时，用户还能在其全部工厂推进自动化系统的标准化进程。元件层面的持续标准化，则提高了设备的实际可用性。维修工程师熟悉各类元件的性能，因而能更快地找到故障部位。通过实现标准化，使备件库存更为清晰明了。
　　
　　可自由组合的线性导轨
　　
　　为了实现机械传动，用户可从广泛的线性产品组合中选择合适的产品，其中包括滚珠丝杠、曲线导轨、以及各种结构型式的导轨系统和线性运动系统。这种精密产品采用兼容的精度和预应力等级，可以实现导向系统和相同尺寸导轨之间的自由组合，从而简化从设备采购到备件库存在内的全套后勤保障流程。轨道本体内置的线性导轨配有一套稳定可靠的感应测量系统，尤其适用于工艺条件严格的工况。新版线性传动设备采用耐腐蚀材料，适用于洁净室环境，可以实现每一个生产工序的标准化。
　　
　　Rexroth力士乐微型导轨和精密导轨类型广泛，能满足洁净室应用和严苛工艺标准的要求。曲线轨道的钢部件和导轨系统全部采用抗酸耐腐蚀材料，盖板密封带则由防锈材料制成，涵盖9毫米到安装孔等各档尺寸。采用卡扣锁止的单片式盖板确保了表面的光洁平整，即便安装多个滑块的导轨也能保持滑行顺畅。
　　
　　柔性输送系统：轻柔无接触
　　
　　目前，依据伯努利定律研制的力士乐非接触式输送机，正越来越频繁地应用于太阳能电池板的非接触式提升和高精度定位。这套装置的下方以一股气流产生压力差，并在传输单元和物体之间产生提升力。不同于真空气爪的是，这里并没有直接与太阳能电池板相接触。由于这项新技术具有轻柔的特点、并可减少废品，因而特别适用于敏感的太阳能电池板。
　　
　　TS2PV
　　
　　无论是硅晶片太阳能模块或薄膜工艺模块，其生产均由大量复杂及敏感的工序组成，对物料在加工站位上以及加工站位前、后的输送有*的要求。这些玻璃面板不仅面积较大、极易破损，而且对污染极为敏感。TS2PV正是力士乐为此专门研发的物料输送系统，具有运行的特点。
　　
　　满足特定的制造要求，必须采用定制化的解决方案。这也是TS2PV输送系统能够适应太阳能行业产品及其特殊生产工艺的原因。力士乐输送线在各行各业广泛应用，久经考验，是技术的经典之作，也是在太阳能行业能得以应用的基础。通过使用众多标准组件，可以十分快速、经济地实现特定系统。当然，这一切都离不开力士乐*的产品质量，以及包罗万象、遍及的技术服务。此外，力士乐还可以专门为您提供，为您配置TS2PV输送线系统。
　　
　　直线运动系统(LMS)
　　
　　Rexroth直线运动系统(LMS)的所有电气元件都安装在外部，简化了密封加工箱的结构，节省了电机、机械结构和供电电路的密封件（原属疑似故障部位）成本。LMS的运行依据逆向直线电机的工作原理，线圈安装在工艺站内的腔体驱动磁输送盘外部，相互之间不再接触。这套系统为免维护型，所有电子元器件均能方便接触，降低了用户的总体拥有成本。一旦出现故障，不必打开工艺腔即能更换零部件，也不需要重新密封。
　　
　　用户zui多可以组合64台电机和32台输送器，涵盖各类行程长度。LMS采用模块化结构，广泛适用于各类输送负荷、定位精度、运动曲线，乃至每台输送器各自的运动速度。这些控制装置能独立地分别调节各种输送器，而这些输送器既可以独立停机，又能以成组的方式同时运行。用户只须一套系统，就能实现两种设备功能。此外，由于输送器正、反向运动所须自由度较低，LMS还降低了搬运系统的成本。