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*试压泵/试压泵厂家含税含运费

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  • 公司名称衡水鼎兴机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号2D-SY,3D-S
  • 所  在  地衡水市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2015/11/26 15:21:59
  • 访问次数448
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衡水鼎兴机械制造有限公司,一家专业从事试压泵、电动试压泵、气动试压泵、计算机控制试压泵及各种高压流体试压和超高压试压工装夹具控制系统解决方案的技术型生产贸易商。公司厚积薄发,积十余年行业经销之经验,从Z初级的手动试压泵、电动试压泵、气动试压泵、氮气试压台、气动试压综合装置到超高压的气密封试压系统、车载式移动试压系统、防喷器远程控制装置及大型石油机械试压装备等数百种典型客户解决方案,几乎涵盖了所有试压行业的应用领域!

 鼎兴机械凭借总公司位于中国石油机械之乡,得天独厚的机械生产加工优势,配备有强大的气动试压泵、电动试压泵及高压、超高压试压泵系统专业研发团队,并与国外供应商紧密联系,应用API6A标准超高压试压系统标准及国外高可靠性配件不断吸收*进技术,应用到各类气动试压泵、电动试压泵、非标超高压试压泵等综合试压装置系统的研发生产改进中,现在成套设备配件自产率已达到90%以上。

鼎兴机械试压泵产品系列主要有气动试压泵、电动试压泵、数显记录仪试压泵、计算机控制试压泵、车载式移动试压泵系统、试压泵微机高压测试系统等以及空气密封试压设备、氮气密封试压设备等产品及解决方案涵盖石油、*、车辆、消防、压力容器、管材等领域。     

鼎兴机械试压泵*控制软件,具有控制精度高、系统运行稳定、人性化操作界面、强大的自定义功能等特点,可为广大用户升级定做各种阀门试压泵工装夹具、防喷器远程控制装置及各类非标试压泵耐压测试系统,遥控试压泵、自控试压泵、数显试压泵、记录仪试压泵压力采集控制系统、计算机控制试压泵压力采集系统以及超高压试压泵压力测试控制系统可配合国内外任何型号的试压泵等压力测试设备进行各种压力测试、疲劳测试、静压、爆破等各种试验......
   精良的产品、优质的服务,进口的品质、国产的价格!这一理念贯穿研发、采购、生产、调试、检验每一个环节。研发制造高质量、高可靠性、长寿命、人性化的试压设备是每一个普航人共同的追求。 未来,鼎兴机械将继续以满足客户需求为目标,为行业客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功!

 

 

试压泵,电动试压泵,气动试压泵,计算机控制试压泵,试压泵控制系统
用 途
3D-SY系列超高压泵,可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验,试验压力均可在常压升到额定排出压力。泵的输送介质一般为乳化液,也可用防锈水及粘度与乳化液相近的中性油品,其温度为5~60℃ 。*试压泵/试压泵厂家含税含运费
*试压泵/试压泵厂家含税含运费 产品信息

一 、 用 途*试压泵/试压泵厂家含税含运费
3D-SY系列超高压泵,可满足各种容器、管道、阀门作水压试验及爆破试验,试验压力均可在常压升到额定排出压力。泵的输送介质一般为乳化液,也可用防锈水及粘度与乳化液相近的中性油品,其温度为5~60℃ 。
二、技术参数 *试压泵/试压泵厂家含税含运费

型  号额定工
作压力
MPa
流量
L/h
柱塞直径
mm
行程
mm
配套电机
型号、功率
外 形 尺 寸
(长X宽X高)
mm
重量
Kg
3D-SY100 MPa1001221240Y132 M2-6
5.5Kw
1690X675X1000630
3D-SY125 MPa12584.710
3D-SY160 MPa16068.79
3D-SY200 MPa200548
3D-SY140 MPa140900  45 KW2000X1300X8001200
3D-SY200 MPa200180  15KW1600X900X700450
3D-SY200 MPa200450  30KW1800X1200X800950
3D-SY200 MPa200600  45 KW2000X1300X8001200

三、主要结构和工作原理
本泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。
1、机架
机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。 
机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。
十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动定位。
2、 泵头
泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。
另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,以监视泵的排出压力。
在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。
四 、 使用方法及注意事项
1、  使用方法
a、 减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上刻线高度,润滑油为N68号机械油(相当于旧牌号50号机械油)。柱塞箱内加入N46号机械油(相当于旧牌号30号机械油),油面达到柱塞中心高度。
b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。
c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。
d、 扳动皮带轮数转,检查整机运转过程中,机构有无卡阻或碰撞,同时检查密封压紧螺母有无松动现象。
e、 将被试器件与本系统连接好。
f、 打开手动卸荷阀,起动泵进行常压运转数分钟,待运转正常后,关闭卸荷阀,使系统开始升压。
g、当系统压力升至所需压力后,停机,  系统进行保压试验。
2、 注意事项
a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍,按照国家相关要求,敬请用户在使用前检验所配压力表。
b、 严格按照操作过程的要求执行。
c、对试压容器在升压之前,必须排尽被试容器中的气体。
d、 在升压试验中,不应超过本泵的额定工作压力。
e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。
f、严禁在高压下装拆附件和检修,必须停机卸荷后进行。
g、泵在运行过程中,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。

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