主要特点无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等的替代品。无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。生物质能是可再生能源，取之不尽，用之不竭。生物质压制成型为颗粒燃料是目前一种利用方式，通常是指直径小于25mm的圆柱体状固体成型燃料，颗粒密度较压缩前明显增大，可达1.2～1.4kg/m3；体积缩小75%～90%，便于贮存和运输；尺寸均匀，流动性好，便于实现自动化传输和燃烧，是燃烧效率高的清洁能源，有利于环保等。现货一批生物质燃烧机价格型号6800 现货一批生物质燃烧机价格型号6800
1．生物质燃烧机燃烧调整首先是满足热机负荷需求，
满足用户使用要求
2．燃烧机燃烧调节，呈线性调节，燃烧各阶段风 料
配比均匀，高效率燃烧
3.喷火口火焰连续，均匀，不脱火，断火
4.正常喷口火焰呈金黄色，暗红色表示料多或氧量不足
明亮耀眼表示燃烧室空气系数过高
5.燃烧风量应适中，过大气化室内未燃尽的颗粒被吹出
6.燃烧调整必须掌握输入热量与输出热量的平衡关系
（二）；给料调整原则
1.给料调整主要靠给料时间调整给料。高配由电机频率调整来实现
2.给料量必须与风量相匹配，实现科学调整以勤调整，细调
整，微调整实现
3.给料时应避免棚料，堵料，断料现象（严禁堵料运行）
（三）；风量调整原则
1 风量调整主要靠风机变频调整实现
2.风量调整要适中，是燃烧充分 不冒烟
3.调整风量时微调，掌握调整平衡
四．停机操作气化炉 。环保新品颗粒燃烧机 半气化燃烧 环保新品颗粒燃烧机 半气化燃烧
1.燃烧机所带热机停机后 ，循序减少螺旋给料量，适当调
整风量
2.关闭料斗插板，停止给料机运行
3.根据气化室燃烧程度【料以*燃烧】停止风机运行
4.短期停机【热备时】及时停机，关闭各孔门保温
5.长期停机时，停机4-6小时自然冷却，8-10小时放水
或带温放水余热烘干防腐
6.*停机后，全面断电能源和环境问题已成为1．*的一、二次风道设计和配置自主研发的风机，不仅燃烧效果良好，而且燃烧机的风冷达到水冷效果，从而避免了热量的额外损失，所以我公司的生物质颗粒燃烧机的热效率在市场上同类产品中处于高级地位；
2．合理的一二次给风使炉排能得到充分的冷却，从而避免了常见的炉排结焦现象的发生；
3．超大料仓和*的上料方式，让我公司的燃烧机成为市上拥有不仅体积大而且仓面低于人眼视线的生物质颗粒料仓，这种料仓不仅观察方便，上料更方便；
4．超厚高铝耐火料浇铸层，配合良好的风冷方式，使我公司生产的生物质半气化燃烧机的炉体的使用寿命在同类产品中处于上等地位；
5．自动控制系统中的延时关机功能，让使用更方便更安全燃烧* 热效率高化生产
半气化方式的燃烧结构，炉膛配风为负压方式燃烧，配风比例合理，燃烧*，热效率高，排放无肉眼可见烟尘，达到国家排放标准的要求。
2.外置式水除尘 余热回收
配置劳士特外置式水除尘器和余热回收，发生器补水*余热回收在进入炉内，在起到除尘作用的同时吸收了所排废气的热量，进入炉内的水温升高，产生速度大幅度提升。
3.一键式操作 安全便捷
配置微电脑液晶控制系统，一键式操作，把水、电安装到位，按下开关键，发生器就会进入全自动运行状态，安全简便，无须专业的司炉人员，降低了人员的劳动强度。
4.多重保护 安全保证
产品配置优质压力控制器，安全阀，设有超压、低水位和过热保护等多重保护，保证产品质量和使用安全。
5.严格测试 行业标准
产汽量和蒸汽饱和度经过严格测试，均达到国家及行业标准的规定
干燥设备生物质燃烧机天津对接
1、使用燃料：木屑颗粒或秸秆颗粒生燃料；
2、：沸腾式半气化加切线旋流式配风设计，使得燃料及*，；
3、：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象；
4、热负荷 调节范围宽：机热负荷可在额定负荷的30%-120%范围内快速调节，起动块反应灵敏；
5、无污染环保效益明显：以可再生生能源为燃料，实现了能源的可利用。采用低温分段技术、烟气中氮的氧化物、、灰尘等排放低，是煤炉好替代品；
6、无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温燃气直接技术，焦油等以气态的形式直接， 解决了生气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染；
7、操作简单、方便：采用自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可；
8、投资省，运行费用低：生结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用低。生机无烟无味清洁
