化工污泥脱水设备 带式压滤机
YLSL带式压滤机工作原理：
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区，后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份，使浆料失去流动性，脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水，浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区，即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压，脱水至15-20%左右，然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊，使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变，确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力，使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28%以上形成泥饼，后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
化工污泥脱水设备 带式压滤机
YLSL带式压滤机特点：
1、重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水段的滤水能力。
2、重力脱水段比一般的设备长，与di二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔形区、S型爬坡”压榨等作用使污泥滤饼获得很低的含水量，经过水衡钻井污泥压滤机压榨后的泥巴，手抓不出水，可以直接装车运走，不滴水。
3、脱水辊采用“T”型排水槽，使大量的水在压榨后排出，提高脱水效果。
4、过滤带有自动控制跑偏装置。设备是变频调速，滤带张力和滤带移动速度可自由调节，操作管理方便，一个人能同时操作3-4台设备
5、噪音低、无震动。
6、化学药剂用量少。
