PVC树脂,物理外观为白色粉末,无毒、无臭。相对密度1.35-1.46,折射率1.544(20℃)不溶于水,汽油,酒精和氯乙烯,溶于丙酮,二氯乙烷,二甲苯等溶剂,化学稳定性很高,具有良好的可塑性。其产品具有良好的物理性能和化学性能,广泛用于工业、建筑、农业、日用生活、包装、电力、公用事业等领域。PVC脱水干燥工序是树脂生产中的一道工序,卧螺离心机的运行直接影响工艺平衡控制和产品产量。
PVC脱水干燥工艺流程,聚合车间将浆料送往干燥工序的浆料槽,此时PVC树脂浆料含固量在30%左右,通过浆料泵输送到卧螺离心机,经离心机离心脱水,从湿物料储斗到螺旋输送机,再送入气流干燥床与热风(主风机将冷风送入空气加热器与蒸汽进行换热)进行热交换,脱除树脂表面的水分,经初步干燥的树脂通过旋风干燥床深度干燥后,树脂水含量降至5%以下,干燥后的树脂经旋风分离器后进入振动筛,筛分后合格的树脂进入仓泵,再用冷风将物料输送至混料仓进行包装,包装袋包装量为(25±0.2)kg,采用全自动包装系统输送至规定地点,分批码放。
卧螺离心机在PVC脱水干燥工艺使用中易出现以现问题:
转鼓排气管设计较小,由于PVC物料的温度一般在75~80℃,所产生的热气须顺畅排出,否则会造成转鼓内产生微正压,产生喷料现象。安装环境温度较高,由于干燥厂房温度一般在30~40℃,卧螺离心机是不间歇连续运转,如现场环境温度高,通风不畅,设备产生的热量无法排出,会直接影响离心机的正常运行。
进料浓度不均匀,控制进料浓度对卧螺离心机是非常重要的,进料浓度不均匀会使机组振动较大,且进料浓度过大,容易使螺旋积料,电机负荷增大。浆料浓度太低,影响产量,机组效率较低。PVC物料的质量分数一般在25%~30%。进料阀门设计不合理,目前卧螺离心机进料阀门普遍选用气动阀,但阀门的大小须与离心机相匹配。若阀门过小,会导致进料不畅;若阀门过大,则很难控制,容易导致离心机堵料。物料太细,PVC树脂是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物,国内工业生产的PVC平均聚合度为590~1500,颗粒直径通常在60~150μm。如果物料太细,造成摩擦力减小,物料容易在转鼓内结成塑化片,造成机组振动较大,机械部分损坏。