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316磁力耦合搅拌器反应釜

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  • 公司名称威海磁力化工机械有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/4/17 20:38:08
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本公司专业生产设计制造几十余种不同规格型号不锈钢反应釜、磁力耦合搅拌器厂化工成套设备厂家.在此不能尽数展现给新老用户.现将具有代表性的产品展示给新老用户便于选型.希望新老用户来电.来厂咨询.我们将免费提供技术服务.提供选型样本及详细资料. 该高压反应釜是本公司多年定型.用户早使用过的主要产品.也是一个常规.较为经济的产品系列. <是常规 GHSA 型高压反应釜放大到中试.过渡到工业化生产的一个必须过程> .配有滑轮组起吊装置.可以轻松吊起釜盖 / 釜体便于进料.清洗.维护.减轻操作者的工作负担.提高工作效率. 主体材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 ). 1Cr18Ni9Ti ( 321 ). 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛).钛材.哈氏合金 .因考耐尔合金 .镍材.锆材.钽材.银材.四氟等制成.亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 银材 / 四氟等内胆.可内喷涂耐腐高温四氟. 核心部分是(环形)强磁力偶合.密封.搅拌装器.多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体,内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内.连接搅拌部分.密封筒体与釜盖.釜体.紧固联接形成静密封腔.使反应介质处于静密封状态中.无任何泄漏.污染和人身危险,调速电机带动外磁钢体.强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体.与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力.相互吸引.相互自行定位作用于轴向旋转牵引上.进行高温高压搅拌反应. 具有静密封.无泄漏.无噪音.无污染.运转平稳.操作简单.坚固耐用.结构紧凑的特点.因而能在高温.高压.高真空.高转速.悬浮.对流状态下.使反应介质处于静密封状态中.安全的进行易燃.易爆.剧毒.氢气.等苛刻介质的高效反应. 的自润滑轴套 / 轴承耐高温高压.耐腐蚀耐磨擦.避免了二次污染从而保证了物料纯度.适合气体 / 液体 / 固体混合.悬浮.对流.较大粘度物料.高 / 中 / 低转速搅拌反应.所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题.有上下两种进排料方式.缩短了搅拌时间.强化了反应过程.是开发中试产品的装置. 产品广泛用于大专院校.石油化工.染料矿冶.纳米材料.聚合物反应.水热合成.氢化反应.国防科技.医药食品.卷烟业.陶瓷业.高分子业.精细化工.微生物工程.产品等领域. 本公司郑重承诺,产品图片现场拍摄、真实、遵守诚信,守信企业,交货及时,质量可靠、信义为本的秉承、以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界前来参观、合作、考察、洽谈业务。
反应釜
简要描述:316磁力耦合搅拌器的磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封,*解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 耐腐蚀可选主体材质如下
316磁力耦合搅拌器反应釜 产品信息

  316磁力耦合搅拌器

  磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封,*解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。

  耐腐蚀可选主体材质如下:哈氏合金C276强酸强碱

  镍:(825)(800)锆材(702)(705)

  钛材(TA2)(TA1)

  不锈钢系列:S304S316LS321310S

  工作原理:

  磁力耦合器的工作原理遵循磁的库仑定律,即两个相隔一定距离的磁体,由于磁场感应效应,它们不需要任何传统机械构件,通过磁体的耦合力,就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部*磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组*磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,使釜内介质处于*封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。

  这种装置的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新:釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动,废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统搅拌转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。设备运转平稳,振动小,噪声低。因此,更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时,更能显示出它*的优势。

  搅拌器主要参数及尺寸(仅供参考):  

容 积

外形及安装尺寸


D

D1

D2

H

H1

H2

n-d


0.5

90

M24×1.5


416

22

331



1

90

M24×1.5


416

22

331



2

90

M24×1.5


416

22

331



5

125

M24×1.5


576

41

412



10

125

M24×1.5


576

41

412



20

125

M24×1.5


576

41

412



50

187

126

160

607

467


8-ø22


100

187

126

160

607

467


8-ø22


200

290

240


777

425




500

360

325


945

490


12-ø24


1000

390

340


1202

591


16-ø27


1500

390

340


1252

591


16-ø27


2000

390

340


1302

591


16-ø27


3000

420

400


1350

608


16-ø30


5000

420

400


1350

608


16-ø30


10000

485

415


1790

693


16-ø39


10000以上

485

415


1790

693


16-ø39




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