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无烟煤滤料取样检验及具体操作流程

阅读:196发布时间:2013-3-21

  无烟煤滤料查验办法(增补件)

  1 总则

  本查验办法合用于无烟煤滤料。

  称取无烟煤滤料样品时应至所称样质量量的 0.1%。样品用量与测定 步调,应依照本办法的规则进行。

  本办法所用的容量器皿,应进行校正。

  本办法用的实验筛,依照 GB 6003-85 规则执行。

  实验室样品的制备。实验室收到无烟煤滤料试样后,依据实验目标和要求 进行挑选和缩分。然后在 105~110℃的枯燥箱中枯燥至恒量*(*本办法中的“干 燥至恒量”,系指烘干,并于枯燥器中冷却至室温后称量,反复进行至zui终两次称量之差不大于所称样质量量的 0.1%时,即为恒量,取zui终一次质量作为核算 根据。),置于磨口瓶中保管。

  2 取样

  聚积无烟煤滤料的取样。在滤料堆上取样时,应将滤料堆外表划分红若干个面积一样的方形块,于每一方块的中间点用采样器或铁铲伸入到滤料外表 150mm 以下接纳。然后将从一切方块中掏出的等量(以下取样均为等量兼并)样 品置于一块干净、润滑的塑料布上,充沛混匀,铺平成一正方形,在正方形上划对角线,分为四块,取相对的二块混匀作为一份样品(即四分法取样),装入一个干净容器内。样品接纳量应不少于 4kg。

  袋装无烟煤滤料的取样。取袋装滤料样品时,由每批产物总袋数的 5%中 取样,批量小时不少于 3 袋。用取样器认袋口中间垂直刺进二分之一深度处接纳。 然后将从每袋中掏出的样品兼并,充沛混匀,用四分法缩减至 4kg,装入一个干净容器内。

  3 查验办法

  含泥量 称取枯燥滤料样品 500g,置于 1000ml 洗料筒中,参加洁水,充沛搅拌 5min,浸 泡 2h,然后在水中搅拌淘洗样品,约 1min 后,把浑水渐渐倒入孔径为 0.08mm 的筛中。测定前筛的两面先用水潮湿。在整个操作进程中,应防止煤粒损掉。再 向筒中参加清水,反复上述操作,直至筒中的水明澈为止。用水冲刷截留在筛上的颗粒,并将筛放在水中往返摇动,以充沛洗除小于 0.08mm 颗粒。然后将筛上 截留的颗粒和简中洗净的样品一并倒入珐琅盘中,置于 105~110℃的枯燥箱中 枯燥至恒量。 含泥量按式(A4)核算。

  破裂率和磨损率 称取经洗净枯燥并经过筛孔径 1mm 而截留于筛孔径 0.5mm 筛上的滤料样品 50g, 置于内径 50min,高 150mm 的金属圆筒内,再参加 6 颗直径 8mm 的轴承钢珠,盖紧筒盖,在行程 140mm、频率 150 次/min 的振荡机上振荡 15min。掏出样品,分 别称量经过筛孔径 0.25mm 的样质量量和截留于筛孔径 0.25mm 筛上的样质量量。 破裂率和磨损率辨别按式(A1)和式(A2)核算。 破裂率(%)=G1/G×l00 (A1) 磨损率(%)=G2/G×100 (A2) 式中:G――样品的总质量,g; g; g。 G1――孔径 0.25mm 筛上的样质量量, G2――孔径 0.25mm 筛下的样质量量。

  密度 向李氏比重瓶中参加石油至零刻度,塞紧瓶盖,在 20±1℃的恒温水槽中静置 lh 后,调整油面瞄准零刻度,擦干瓶颈内壁附着油,经过长颈玻 璃漏斗渐渐参加洗净枯燥的滤料样品约为 33~35g,边加边向上提拔漏斗,防止 漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。扭转并用手轻拍比重瓶,以驱除气泡。塞紧瓶盖,在 20±1℃的恒温水槽中静置 lh 后,再用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,记载瓶中油面刻度体积。


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