高温高压石墨盘根高压阀门盘根由的合成纤维、润滑剂、纳米石墨、阻隔剂和镍镉金属丝紧密编织而成。润滑剂：特点：含有特种耐冲洗润滑剂，具有良好的润滑性和极低的摩擦系数。技术特性:自润滑性能好，摩擦系数低，持久耐磨，不会对泵和轴产生磨损。良好的耐高温和热传导性，出色的耐化学性能。具有良好的抗拉强度的同时具有更大的柔韧性与持久的耐磨性。适用于化学腐蚀性强，高温、高压工况，柔韧更强。产品应用：特别适用于高温、高压蒸气涡轮机。广泛应用在高温电动阀和一般高温、高压阀门的使用*。有效地提高了盘根的机械强度和耐高压强度。
技术指标：材质石墨和全镍丝使用温度600℃化学性能PH:2-12耐压力搅拌器5MPa，阀门40.0MPa线速度2m/s
耐高温高压石墨盘根材质：采用柔性膨胀石墨线穿心编织，根据要求可采用碳纤维、玻纤、镍丝、不锈纲丝增强。
耐高温高压石墨盘根性能：具有良好的自润性及导热性、摩擦系数小、通用性广、柔软性好、强度高，对轴杆有保护作用。
耐高温高压石墨盘根应用：推荐使用于石油、化工、发电厂、钢铁厂等行业的旋转或往复式泵、阀门、混合搅拌器等类似设备。
耐高温高压石墨盘根介质：热水、高温高压蒸汽、换热介质、氨、氢、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等。
石墨盘根是固相碳化反应的继续，碳纤维中以氮为主的非碳元素几乎全部被溢走，得到含碳量接近100%的石墨纤维。氮的释放是小的六角碳网平面进一步缩合反应的结果，固相石墨化缩合反应可能。大约有6%～7%氮在石墨化过程中被脱除，因而残留下许多孔隙缺陷和溢走时路径的气孔，致使在石墨化过程中孔隙率Vp达到峰值。可知，在2200℃左右，氮几乎全部脱除，使孔隙率出现值 ；2200℃之后，孔隙率Vp急剧下降，密度急剧升，小芳环的缩合脱氮反应是石墨盘根过程中的主反应，给纤维的元素组成、孔隙率和密度带来显著变化。
应用设备
泵，阀，旋转机械
应用行业
化学、石油、制药、食品和食糖，纸浆、造纸及电力行业。
应用介质
化学工业可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介质。石墨盘*少数强氧化性介质外的密封热水、高温、高压蒸汽，换热介质、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质
