耐高温垫片无石棉、纤维长、强度大、弹性好，平整度好、尺寸规整、机械加工性能优良，便于冲切、缠绕等施工操作；具有很好的耐高温性能，适用于高温下的隔热、密封、电绝缘、吸音等，是优良的轻质耐火材料；耐化学腐蚀、低导热系数、高电绝缘性、高柔韧性、高弹性模量等性能；密度均匀，任何切面都无空隙；厚度均匀，板面光滑平整；切割与安装方便。耐高温垫片原材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩*变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒;聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压，这些都是密封行业的主导 密封材料方向，密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率，对设备的使用效率有很大的影响。
耐高温垫片采用同样的密封连接形式，在同样的工况下，气体的泄漏率大于液体的泄漏率，氢气的泄漏率大于氮气的泄漏率。这主要是由于被密封介质的物理性能参数不同造成的。在被密封介质的物理性质中，黏性的影响zui大。黏度是流体内摩擦力的量度，对于黏度大的介质，其泄漏阴力大，泄漏率就小;对于黏度小的介质，其泄漏阻力小，泄漏率就大。
耐高温垫片密封的工况条件包括介质的压力、温度等。不同的压力、温度下，其泄漏率的大小不同。密封面两侧的压力差是泄漏的主要推动力，压力差越大，介质就越易克服泄漏通道的阻力，泄漏就越容易。温度对连接结构的密封性能有很大的影响。研究表明，垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大，而回弹性能随温度升高而下降，蠕变量则随温度的升高而增大。且耐高温垫片随着温度的升高，垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重。此外，温度对介质的黏度也有很大的影响，随着温度的升高，液体的黏度降低，而气体的黏度增加。温度越高，泄漏越容易发生。
耐高温垫片的选型主要考虑介质性质、温度、压力、公称直径、密封面形式、密封表面粗糙度以及装卸的要求。一般常温低压选非金属软密封垫片;中压高温选非金属与金属组合密封垫或金属密封垫;在低温、腐蚀性介质或真空条件下应考虑密封垫的特殊性能 ;在温度、压力有较大波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫;软密封泄漏少但不耐磨 ,从泄漏小、密封面可靠耐磨的双重标准来看 ,阀芯硬密封好;金属密封件硬度应低于本体密封面硬度。从尺寸规格方面看，静密封接触面应小，密封垫片宽度不宜大;内压较高可选厚垫片;若压紧面加工质量好，则垫圈不宜过厚。
耐高温垫片上的压紧应力越大，其变形量就越大。垫片的变形一方面有效地*了法兰表面的不平度，使得界面泄漏大为减少;另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩，泄漏道的截面减小，泄漏阻力增加，从而泄漏率大大减小。但如果垫片的压紧应力过大，则易将垫片压溃，从而失去回弹能力，无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离，导致泄漏率急剧增大。因此要维持良好的密封，必须使耐高温垫片的压紧应力保持在一定的范围内。
耐高温垫片密封是工业装置中压力容器、工艺设备、动力机器和连接管道等可拆连接处zui主要的密封形型式，通常由法兰、螺栓、螺母和垫片组成，称为螺栓法兰连接，他们的处的工况条件十分复杂，被密封的流体介质种类繁多，防止液体或气体通过耐高温垫片密封连接处泄漏出来是工厂面对的zui重要也是zui困难的任务。
