阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
一、电动高温蝶阀用途：
高温阀-电动调节高温蝶阀广泛用于建材、冶金、矿山、电力等工作生产过中用于自动控制或远程控制管路中的流量。
二、电动高温蝶阀特点：
高温阀-结构简单，动作灵敏，流通量大，易于维护，工作性能可靠，内衬特制耐高温材料不，外端有滚动轴承及润滑系统。
三、电动高温蝶阀工作原理：
高温阀-电动执行器能工巧匠通过曲柄、带动阀轴、蝶板旋转、达到调介质流量的目的。
公称压力 | 0.01MPa |
壳体试验压力 | 0.015MPa |
适用温度 | 450～650℃，650～1000℃ |
适用介质 | 含尘气体 |
泄漏率 | ＜1.5% |
阀门启闭速度 | DKJ | 25秒/90° |
DMR | 35.7秒/90° |
输入信息（直流） | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA |
输出通道 | 3个 |
输入电阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω |
电源电压 | DKJ | 单相220V/50Hz |
DMR | 三相380V/50Hz |
介质流速 | ≤25m/s |
公称压力 | 0.01MPa |
壳体试验压力 | 0.015MPa |
适用温度 | 450～650℃，650～1000℃ |
适用介质 | 含尘气体 |
泄漏率 | ＜1.5% |
阀门启闭速度 | DKJ | 25秒/90° |
DMR | 35.7秒/90° |
输入信息（直流） | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA |
输出通道 | 3个 |
输入电阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω |
电源电压 | DKJ | 单相220V/50Hz |
DMR | 三相380V/50Hz |
介质流速 | ≤25m/s 高温阀-主要性能参数：公称压力 | 0.01MPa | 壳体试验压力 | 0.015MPa | 适用温度 | 450～650℃，650～1000℃ | 适用介质 | 含尘气体 | 泄漏率 | ＜1.5% | 阀门启闭速度 | DKJ | 25秒/90° | DMR | 35.7秒/90° | 输入信息（直流） | Ⅱ型0-10mAⅢ型4-20mA | 输出通道 | 3个 | 输入电阻 | Ⅱ型200ΩⅢ型250Ω | 电源电压 | DKJ | 单相220V/50Hz | DMR | 三相380V/50Hz | 介质流速 | ≤25m/s |
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电动高温蝶阀结构采用三维偏心原理设计，弹性密封和硬软多层密封兼容的加工新工艺，使蝶阀在运行工作时，减少其扭矩力，达到省力，节能之功能。从而确保整体的抗腐蚀．耐高温．,抗靡损的可靠性。
特征
工作压力：PN16 PN25 PN40
法兰标准：JB/T74－90 GB9113.1-9113.26 ANSI 150LB 300LB
设计标淮：JB/T8527 API609 BG121238
阀体材质：铸钢、304、316
阀板材质：铸钢、304、316
阀座材质：合金
连接方式：对夹、双法兰
压力等级：PN10/PN16/PN25/PN40
温度范围：-29~+420℃
控制方式：手柄、涡轮、电动、气动等
气动执行器：双作用、单作用（常闭、常开）
气动附件 ：电磁阀、限位开关、电气定位器、手轮离合器、空气过滤减压阀
电动执行器：开关型带无源信号、开关带4-20mA反馈、智能调节式输入输出4-20mA
可 选：可选防爆型电动执行器；防爆等级：EX dⅡBT4 EX dⅡCT6
高温电动蝶阀 电 压：AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V
电动高温蝶阀当今国内外金属密封蝶阀，高温调节型金属密封蝶阀密封结构主要有U形、半O形和唇形等弹性密封环，均存在着下列三缺点：（1）密封环均为冲压成形，有严重的应力集中，在高温下，因材料退火，失去弹性引起阀门密封环变形而泄漏。（2）密封材料热处理硬度过硬，弹性不佳，脆性增加，当密封环座经常受蝶板挤压或在低温工况下容易造成阀座疲劳脆裂。（3）上述三种结构目前采用直接冲压成形，只能制作小口径，大口径需通过冲压、定形、接头焊接来完成。这种制造工艺均存在接头焊接应力变形和焊接处不平引起泄漏，严重影响蝶阀的使用寿命。 DTDA三偏心金属密封蝶阀是集国外众家之所长，并拥有自己*的结构形式：采用了可浮动的密封环， 密封环在阀体上可以依阀板关闭时推力适当调整自身的位置，这样可浮动的密封可以补偿阀门在不同工况（如高温）下产生的变形、热膨胀等因素，消除了对密封面的损坏，确保密封吻合比压均匀，延长了密封件的使用寿命，提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上*解决了温度变化时密封泄漏的难题。
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