销售MYPTJ矿用电缆MYPTJ矿用高压电缆/价格

销售总：郭龙  
额定电压3.6/6kV及以下屏蔽软电缆
技术要求
7、 导体
1．1导体单线应镀锡。其它应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定。
8、 绝缘
2．1绝缘采用乙丙橡胶为基料的绝缘胶料，其性能应符合GB7594.8中XJ-30A型规定,但抗张强度应不小于6.5Mpa。
2．2绝缘厚度应符合工艺要求。
2．3动力线芯20℃时的绝缘电阻应符合下表的规定：
2．4绝缘线芯应经受绝缘吸水试验，要求：U0/U为1.9/3.3kV的电缆1～14d电容增率≤10%,
7～14d电容增率≤3%；U0/U为3.6/6 kV的电缆1～14d电容增率≤6%,7～14d电容增率≤2.5%。
3、屏蔽
3．1导体屏蔽采用半导电挤包或半导电带包+挤包的结构型式。
3．2 MYPT-1.9/3.3、MYPT-3.6/6、MYDPT-3.6/6型电缆的绝缘屏蔽采用前面“电缆结构的一般要求”中表4规定的C或E结构；MYP-3.6/6、MYDP-3.6/6型采用表4规定的A类结构。
4、 缆芯
4．1 MYP-3.6/6、MYDP-3.6/6型电缆的地线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.4中b）的规定。
4．2 MYPT-1.9/3.3、MYPT-3.6/6、MYDPT-3.6/6型电缆的地线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.4中c）的规定。
4．3缆芯的绞合节径比不大于12。
5、护套
5．1护套为单层结构，采用橡皮胶料，应根据不同型号选用不同材料：
a）MYP-1.9/3.3型电缆护套的性能应符合GB7594.7中XH-03A型规定；
b） MYP-3.6/6和MYPT-3.6/6型电缆采用氯丁橡胶或氯磺化聚乙烯为基料的护套胶料,其性能应符合MT818.7附录A中S-1型规定；
c）MYDP-3.6/6和MYDPT-3.6/6型电缆采用氯丁橡胶或具类似性能的材料为基料的护套胶料，其性能应符合MT818.7附录A中S-2型规定。
5．2护套厚度应符合工艺要求的规定。
6、外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
7、成品电缆
7．1额定电压为3.6/6kV的电缆应经受冲击试验。
将电缆试样加热至95℃，施加60kV冲击电压，正负极性各10次后，做工频11kV，15min的耐压试验。整个试验过程中应无击穿现象。
7．2额定电压为3.6/6kV的成品电缆应经受4h电压试验。
额定电压为3.6/6kV的成品电缆应经受历时4h，试验电压为3U0的工频电压试验。试验过程中应不发生击穿现象。
7．3额定电压为1.9/3.3kV电缆的阻燃性能应达到MT 386规定的各项试验要求；额定电压为3.6/6kV电缆的阻燃性能应通过MT 386规定的负载条件下燃烧试验的要求。
8、工作条件
8．1额定电压U0/U分别为1.9/3.3kV和3.6/6kV。
8．2电缆导体的*允许工作温度为90℃。
8．3电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。
8．4电缆地线芯必须良好接地。
9、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方法进行检测：
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。
标准的附录A《橡皮护套性能要求》——MT818.7-1999
 

　购买电线时怎样鉴别优劣
　　国家已明令在新建住宅中应使用铜导线。但同样是铜导线，也有劣质的铜导线，其铜芯选用再生铜，含有许多杂质，有的劣质铜导线导电性能甚至不如铁丝，极易引发电气事故。目前，市场上的电线品种多、规格多、价格乱，消费者挑选时难度很大。单就家庭装修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言，同样规格的一盘线，因为厂家不同，价格可相差20%~30%。至于质量优劣，长度是否达标，消费者更是难以判定。
　　据业内人士透露：电线之所以价格差异巨大，是由于生产过程中所用原材料不同造成的。生产电线的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。目前原材料市场上电解铜每吨在5万元左右，而回收的杂铜每吨只有4万元左右；绝缘材料和护套料的优质产品价格每吨在8000元~10000元，而残次品的价格每吨只需4000元~5000元，差价更悬殊。另外，长度不足，绝缘体含胶量不够，也是造成价格差异的重要原因。每盘线长度，优等品是100米，而次品只有90米左右；绝缘体含胶量优等品占35% ~40%，而残次品只有15%。通过对比，消费者不难看出成品电线销售价格存在差异是材质上存在猫腻所致。
电缆的击穿试验
　　电缆的击穿试验是逐级升电压直至绝缘击穿，求得电缆的击穿电压值。这类试验的目的是考核电缆绝缘承受电压的能力与工电压之间的安全裕度。交流击穿电场强度是电缆设计重要参数之一。
　　交流击穿强度与升压速度有很大的关系，连续升压使电缆在几分钟内击穿称为瞬时击穿，基本上没有热的因素，是属于电击穿的类型。因此电线电缆一般不进行这种试验。另一种是逐级升压，从较低的电压（例如0.5~2倍的工作电压）开始，保持足够的工作时间使电缆在这一电压级中充分产生电与热的作用。然后再升至另一电压级。逐级上升直至击穿。每一级上升的电压按起始加压的百分比数逐级升高。这一试验中反映了热击穿的因素。这样的试验结果有较好的参考价值。在研究产品特性时经常被采用。
常见的电缆故障
　　电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。
　　电缆故障zui直接的原因是绝缘降低而被击穿.
　　主要有：
　　a、超负荷运行.*超负荷运行,将使电缆温度升高，绝缘老化,以致击穿绝缘，降低施工质量.
　　b、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏，绝缘降低.
　　c、土建方面有：工井管沟排水不畅,电缆*被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够，*受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆.
　　d、腐蚀.保护层*遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效,绝缘降低.
　　e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差,绝缘胶溶解，开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.
　　断线故障引起谐振的危害
　　断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸,电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害.
　　防止断线谐振过压的措施
　　防止断线谐振过压的主要措施有:
　　（1）不采用熔断器,避免非全相运行.
　　（2）加强线路的巡视和检修，预防断线的发生.
　　（3）不将空载变压器*挂在线路上.
　　（4）采用环网或双电源供电.
　　（5）在配变侧附加相间电容,
　　其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一（o+ 3C,,） 1C.,在配变侧附加相间电容△C,使8一[Co+ 3（C U+ A0）/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.（6）采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率.