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销售总：郭龙  
高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB12706.3-2002
高压电缆的种类
　　高压电缆主要种类有YJV电缆、VV电缆、YJLV电缆、VLV电缆。
　　YJV电缆全称交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（铜芯）
　　VV电缆全称聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆（铜芯）
　　YJLV电缆全称交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆
　　VLV电缆全称聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆
　　由于铜导体的出色导电性能，越来越多的工程采用铜芯电力电缆作为供电系统的主干道，而铝芯电力电缆的应用则较少，尤其是在越高压的电力系统中，选择铜芯电缆的就越多。
高压电缆的结构
　　高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。
常用的规格型号及用途
　　NA-YJV，NB-YJV，交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A（B）类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。
　　NA-YJV22，NB-YJV22，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A（B）类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
　　NA-VV，NB-VV，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A（B）类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。
　　NA-VV22，NB-VV22，聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A（B）类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
　　WDNA-YJY23，WDNB-YJY23，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A（B）类无卤低烟耐火电力电缆适宜对无卤低烟且耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
　　ZA-YJV，ZA-YJLV，ZB-YJV，ZB-YJLV，ZC-YJV，ZC-YJLV，交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套A（B、C）类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。
　　ZA-YJV22，ZA-YJLV22，ZB-YJV22，ZB-YJLV22，ZC-YJV22，ZC-YJLV22，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A（B、C）类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
　　ZA-VV，ZA-VLV，ZB-VV，ZB-VLV，ZC-VV，ZC-VLV，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套A（B、C）类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。
　　ZA-VV22，ZA-VLV22，ZB-VV22，ZB-VLV22，ZC-VV22，ZC-VLV22，聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套A（B、C）类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
　　WDZA-YJY，WDZA-YJLY，WDZB-YJY，WDZB-YJLY，WDZC-YJY，WDZC-YJLY，交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套A（B、C）类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、隧道及管道中。
　　WDZA-YJY23，WDZA-YJLY23，WDZB-YJY23，WDZB-YJLY23 ，WDZC-YJY23，WDZC-YJLY23，
　　交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A（B、C）类阻燃电力电缆适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
　　VV、VLV，铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中或户外托架敷设，不承受压力和机械外力
　　VY、VLY ，铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆
　　VV22、VLV22 ，铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道、电缆沟及直埋土壤中，电缆能承受压力及其它外力
　　VV23、VLV23 ，铜（铝）芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆
高压电缆使用特性
　　该产品适用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用，电缆导体的zui高*工作温度90度，短路时（zui长时间不超过5S），电缆导体zui高温度不超过250度。
特高压电缆
　　1KV及以下为低压电缆；1KV~10KV为中压电缆；10KV~35KV为高压电缆；35~220KV为特高压电缆；
　　特高压电缆是随着电缆技术的不断发展而出现的一种电力电缆，特高压电缆一般作为大型输电系统中的中枢纽带，属于技术含量较高的一种高压电缆，主要用于远距离的电力传输。
高压电缆故障原因
　　电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁，起传输电能的作用。应用广泛，因此故障也经常发生，下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。
 

　厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。
　　（1）电缆本体制造原因
　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆*安全运行造成严重隐患。
　　（2）电缆接头制造原因
　　高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。现在国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
　　（3）电缆接地系统
　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。
　因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给*安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，*大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿
电缆选择技巧
1、电缆选择一般原则
　　电缆的额定电压等于或大于所在网络的额定电压，电缆的zui高工作电压不得超过其额定电压的15%。除在要移动或振动剧烈的场所采用铜心电缆外，一般情况下采用铝心电缆。敷设在电缆构筑物内的电缆宜采用裸铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。直埋电缆采用带护层的铠装电缆或铝包裸塑料护套电缆。移动机械选用重型橡套电缆。有腐蚀性的土壤一般不采用直埋，否则应采用特殊的防腐层电缆。在有腐蚀性介质的场所，应采相应的电缆护套。垂直或高差较大处敷设电缆，应采用不滴流电缆。环境温度超过40℃时不宜采用橡皮绝缘电缆。
2、电缆截面校验
　　（1）按电压选择电缆：按照上述的一般原则中的*条进行选择。
　　（2）按经济电流密度选择电缆截面：计算方法与导线截面的计算方法一样。
　　（3）按照线路zui大*负载电流校验电缆截面Iux≥Izmax
　　式中：Iux——电缆的允许负载电流（A）；
　　Izmax——电缆中*通过的zui大负载电流（A）。
　　我们在平时的工作中zui长用的就是这种选择方法，通常是先求出线路的工作电流，再按照线路zui大的工作电流不应该大于电缆的允许载流量。
烯电缆安全载流量（A）
　　我们在实际工作中经常会遇到这种情况，由于负荷的增加，负载电流增大，原有电缆载流量不足，过流运行，为了增加容量，考虑到原有电缆运行正常，要重新敷设电缆施工难度大而且不经济，我们常采用双并、甚至三并的做法。
　　在并用电缆的选择上很多人认为只要在满足载流量要求的前提下电缆截面越小越经济，越合理，实际究竟是不是这样呢。
　　2006年1月3日1#变压器至配电室主电缆爆，原185mm的四心铝心电缆2根爆了一根，工区为了及时恢复供电，将另一根好的电缆保留，并了两根120mm的四心铝心电缆进行供电。在运行了10个月后2006年11月15日主电缆再次爆裂，经检查发现，185mm的电缆爆引发了此次事故。
　　为什么会发生此次事故呢，按照表一我们可以得出三根电缆并用得安全载流量是668A，使用钳型电流表测得生活区得的zui大负载电流只有500A，按照Iux≥Izmax的原则，这样运行应该是安全可靠的。但是，我们忽略了电缆是有电阻的，因为多并电缆连接时，连接处存在接触电阻不同，而此接触电阻又往往与电缆本身的电阻可比拟，其结果会造成多并电缆的电流分配不平衡，多并电缆的电流分配，是与电缆的阻抗有关的。