ZRB-IA-MKVV23电缆
销售总:郭龙
电流大小口诀
关于电缆电流的大小
导线的载流量与导线截面有关,也与导线的材料、型号、敷设方法以及环境温度等有关,影响的因素较多,计算也较复杂。
各种导线的载流量通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算,便可直接算出,不必查表。
1. 口诀 铝芯绝缘线载流量与截面的倍数关系
10下五,100上二,
25.35,四、三界,.
70、95,两倍半。
穿管、温度,八、九折。
裸线加一半。
铜线升级算。
说明 口诀对各种截面的载流量(安)不是直接指出的,而是用截面乘上一定的倍数来表示。
为此将我国常用导线标称截面(平方毫米)排列如下:
1.1.5. 2.5. 4. 6. 10. 16. 25. 35. 50、 70、 95. 120. 150、 185……
(1) *句口诀指出铝芯绝缘线载流量(安)、可按截面的倍数来计算。
口诀中的阿拉伯数码表示导线截面(平方毫米),汉字数字表示倍数。把口诀的截面与倍数关系排列起来如下:
1~10 16. 25 35.50 70、 95 120以上 > > > > >
五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍
现在再和口诀对照就更清楚了,口诀“10下五”是指截面在10以下,载流量都是截面数值的五倍。
“100上二”(读百上二)是指截面100以上的载流量是截面数值的二倍。
截面为25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25.35,四三界”。
而截面70、95则为二点五倍。从上面的排列可以看出:除10以下及100以上之外,中间的导线截面是每两种规格属同一种倍数。
例如铝芯绝缘线,环境温度为不大于25℃时的载流量的计算:
当截面为6平方毫米时,算得载流量为30安
当截面为150平方毫米时,算得载流量为300安
当截面为70平方毫米时,算得载流量为175安
从上面的排列还可以看出:倍数随截面的增大而减小,在倍数转变的交界处,误差稍大些。
比如截面25与35是四倍与三倍的分界处,25属四倍的范围,它按口诀算为100安,但按手册为97安
而35则相反,按口诀算为105安,但查表为117安。不过这对使用的影响并不大。
当然,若能“胸中有数”,在选择导线截面时,25的不让它满到100安,35的则可略为超过105安便更准确了。
同样,2.5平方毫米的导线位置在五倍的始端,实际便不止五倍(zui大可达到20安以上),
不过为了减少导线内的电能损耗,通常电流都不用到这么大,手册中一般只标12安。
(2) 后面三句口诀便是对条件改变的处理。
“穿管、温度,八、九折”是指:若是穿管敷设(包括槽板等敷设、即导线加有保护套层,不明露的),计算后,再打八折
若环境温度超过25℃,计算后再打九折,若既穿管敷设,温度又超过25℃,则打八折后再打九折,或简单按一次打七折计算。
关于环境温度,按规定是指夏天zui热月的平均zui高温度。实际上,温度是变动的,一般情况下,它影响导线载流并不很大。
因此,只对某些温车间或较热地区超过25℃较多时,才考虑打折扣。
例如对铝心绝缘线在不同条件下载流量的计算:
当截面为10平方毫米穿管时,
则载流量为10×5×0.8═40安
若为高温,则载流量为10×5×0.9═45安
若是穿管又高温,则载流量为10×5×0.7═35安。
(3) 对于裸铝线的载流量,口诀指出“裸线加一半”即计算后再加一半。
这是指同样截面裸铝线与铝芯绝缘线比较,载流量可加大一半。
例如对裸铝线载流量的计算:
当截面为16平方毫米时,则载流量为16×4×1.5═96安,
若在高温下,则载流量为16×4×1.5×0.9=86.4安。
(4) 对于铜导线的载流量,口诀指出“铜线升级算”,即将铜导线的的截面排列顺序提升一级,再按相应的铝线条件计算。
例如截面为35平方毫米裸铜线环境温度为25℃,载流量的计算为:按升级为50平方毫米裸铝线即得50×3×1.5=225安.
对于电缆,口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆,大体上可直接采用*句口诀中的有关倍数计算。
比如35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的载流量为35×3=105安。95平方毫米的约为95×2.5≈238安。
三相四线制中的零线截面,通常选为相线截面的1/2左右。当然也不得小于按机械强度要求所允许的zui小截面。
在单相线路中,由于零线和相线所通过的负荷电流相同,因此零线截面应与相线截面相同。
GB 8815-88 电线电缆用软聚氯乙烯塑料
本标准参照采用IEC 227一1—1979《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆》和IEC 502—1983《额定电压1~30KV挤出固体绝缘电力电缆》。
1 主题内容及适用范围
本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入增塑剂、稳定剂等助剂,经混合、塑化、成粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料(以下简称聚氯乙烯电缆料)。
2 引用标准
GB 1040 塑料拉伸试验方法
GB 1408 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐压试验方法
GB 1409 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法
GB 1410 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB 5470 塑料冲击脆化温度试验方法
MY矿用电缆绝缘工序
技术要求:1、导体结构采用现行通用导体结构,确保20℃导体直流电阻合格方可使用; 2、动力线芯与地线芯皆挤包橡皮绝缘层,线芯挤出要求外观光滑、圆整、紧密,不得有硫化胶、焦粒、竹节、炸口(破口)等不良现象; 3、绝缘挤出时平均厚度应符合标称厚度,zui薄点厚度须满足工艺要求,线芯外径应控制在工艺范围内; 4、挤出温度控制可根据设备的实际状态控制及调整,但应以工艺温度作为参考; 5、配模(模芯、模套)可依据工艺做为参考,实际模具应以导体实测外径及绝缘控制外径灵活选配; 6、火花检测电压应严格按照工艺要求设置。
额定电压1.9/3.3kV及以下采煤机软电缆
技术要求
1、 导体
1.1导体单线应镀锡。其它应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定,导体表面可以包隔离层。
注:硫化后隔离层会变色或脆裂不作考核。
2、 绝缘
2.1额定电压为0.66/1.14kV及以下电缆的动力线芯的绝缘应是符合GB7594.2中XJ-00A型规定,额定电压为1.9/3.3kV电缆动力线芯绝缘应符合GB 7594.8中XJ-30A型规定。
2.2 MC-0.38/0.66型电缆的地线芯如果有绝缘层,绝缘应符合GB7594.2中XJ-00A型规定。
2.3该型号结构电缆的控制线芯绝缘应采用GJB733.1附录E规定的聚全氟乙烯或具类似性能的材料,成品电缆绝缘抗张强度应不低于13.8Mpa,绝缘伸长率不小于*。
2.4绝缘厚度应符合工艺要求。
2.5绝缘屏蔽采用前面表4中A类或B类结构。
2.6电缆20℃时的绝缘电阻应符合下表的规定:
3、 缆芯
3.1控制线芯位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.2中b)或d)的规定,控制线芯数应不少于3根,线芯标称截面积*采用2.5 mm2或4 mm2的规格,具体按工艺要求选配。
3.2地线芯的位置应符合前面“电缆结构的一般要求”中4.4中c)或e)的规定。
3.3缆芯的绞合节径比应不大于10。
4、护套
4.1电缆如有内护套,其性能应符合GB7594.6中XH-02A型规定。
4.2外护套橡皮采用氯丁橡胶或相当材料为基料的护套胶料,其性能应符合GB7594.7中
XH-03A型规定。
4.3护套厚度应符合工艺要求的规定。
5、加强层
电缆可在内外护套之间设置纤维编织加强层,编织密度不应低于70%。
6、成品外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
7、工作条件
7.1额定电压U0/U分别为0.38/0.66kV、0.66/1.14kV和1.9/3.3kV。
7.2额定电压0.66/1.14kV及以下电缆导体的*允许工作温度为65℃, 额定电压1.9/3.3kV电缆导体的*允许工作温度为90℃。
7.3电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。
8、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方法进行检测:
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《成品电缆机械性能》按MT 818.1
《阻燃性能》按MT 386-1995等。