5对矿用电缆MHYV
销售总:郭龙
电线电缆计算公式汇总
成本计算公式
YJV成本价格计算公式
YJV铜芯电力电缆系列成本价格公式如下:
铜的重量X铜价计算:
丝径÷2=1.25X1.25X3.14
=平方数X丝的根数X0.89X当时铜价+10%的加工费。
橡套电缆的成本价格计算公式
平方X1.83=铜的重量X当时的铜价+橡胶的价格(重量X0.4元/斤)=成本价格+10%的加工费
电缆的价格=制造材料成本+固定费用+税收+业务费+利润
制造材料成本=材料成本*(1+材料消耗)(材料成本即为理论计算出来的值)
固定费用根据各个公司的情况有所不同,一般包括生产工资、管理工资、水电费、修理费、折旧费、房租费、运输费用
载流量计算公式
估算口诀
二点五下乘以九,往上减一顺号走。
三十五乘三点五,双双成组减点五。
条件有变加折算,高温九折铜升级。
穿管根数二三四,八七六折满载流。
说明:本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。由表5 3可以看出:倍数随截面的增大而减小。
二点五下乘以九,往上减一顺号走
“二点五下乘以九,往上减一顺号走”说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。
三十五乘三点五,双双成组减点五。
“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减0.5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍;95、120mm”导线载流量是其截面积数的2.5倍,依次类推。
条件有变加折算,高温九折铜升级。
“条件有变加折算,高温九折铜升级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在环境温度*高于25℃的地区,导线载流量可按上述口诀计算方法算出,然后再打九折即可;当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线,它的载流量要比同规格铝线略大一些,可按上述口诀方法算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量,可按25mm2铝线计算。
穿管根数二三四,八七六折满载流。
“ 穿管根数二三四,八七六折满载流”穿管敷设两根、三根、四根电线的情况下,其载流量分别是电工口决计算载流量(单根敷设)的80%、70%、60%。
线缆产品的市场空间
中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内*均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上*大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。
2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。
额定电压0.66/1.14kV及以下移动软电缆
技术要求
4、 导体
1.1导体单丝允许镀锡。导体应符合前面“电缆结构的一般要求”第1条规定,导体表面可以包隔离层。
注:硫化后隔离层会变色或脆裂不作考核。
5、 绝缘
2.1动力线芯的绝缘层应是符合GB7594.2中XJ-00A型规定的橡皮。
2.2非屏蔽型电缆地线芯绝缘层,允许用橡皮挤包,橡皮绝缘应符合GB7594.2中XJ-00A型规定。屏蔽型电缆的地线芯导体不允许挤包绝缘层,但可以挤包或不挤包半导电层。
2.3绝缘厚度应符合对应工艺要求。
2.4绝缘屏蔽采用前面“电缆结构的一般要求”第3.2条表4中A类或B类结构。
2.5橡皮绝缘动力线芯的绝缘电阻应符合下表的规定:
6、 缆芯
3.1地线芯的位置应作为第4芯与动力线芯绞合。
3.2多芯电缆的绞合节径比:
动力线芯截面4~16mm2应不大于12;
动力线芯截面25~95mm2应不大于14。
4、护套
4.1电缆如有内护套,橡皮护套应不低于GB7594.6中XH-02A型规定。
4.2橡皮外护套应符合GB7594.7中XH-03A型规定。
4.3护套厚度应符合工艺要求的规定。
5、成品外径
电缆平均外径值应在对应的工艺控制外径范围内。
6、工作条件
6.1额定电压U0/U为0.38/0.66和0.66/1.14kV。
6.2电缆导体的*允许工作温度为65℃。
6.3电缆的zui小弯曲半径为电缆直径的6倍。
7、试验方法和检验规则
参照相关的标准及试验方法进行检测:
《导体直流电阻》按GB/T 3048.4
《绝缘电阻》按GB/T 3048.5或GB/T 3048.6
《工频电压试验》按GB/T 3048.8
《结构及表面标志》按MT 818.1
《绝缘机械性能》按GB/T 2951-1997
《护套机械性能》按GB/T 2951-1997
《阻燃性能》按MT 386-1995等。