CEFRP电缆价格，CEFRP电缆价格

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（三）预制分支电缆的质量验收注意事项
　　为了保证预制分支电缆加工制造准确，产品质量符合要求，须对电缆进行以下项目验收。
　1.检查合格证及相关技术文件和国家标准生产的产品认证标志。
　2.核对主干电缆和分支电缆型号、规格、长度及电压等级是否符合设计要求。
　3.电缆外观完好无损，无压扁、扭曲现象，护套无老化及裂纹，电缆封头严密。
　4.耐热、阻燃电缆外保护层要有明显标识和制造厂标。
　5.对电缆进行绝缘摇测，使用绝缘电阻表量程为1000V，要求电阻值≥10兆欧。　　
　　（四）预制分支电缆的安装及敷设注意事项
　1.预制分支电缆出厂时，分支电缆绑在主干电缆上，待主干电缆安装固定后，再将分支电缆解开。
　2.安装前电缆顶端用封头帽做防水处理，再用热缩管压紧加强。
　3.安装过程中应注意固定好分支电缆，避免分支电缆晃动，以保证分支接头内部压接部分接触良好。
　4.冰平埋地敷设同普通电缆相同，值得注意的是分支接头部位由于不便穿管，故应避免在易受机械外力的环境中敷设。
　5.预制分支电缆垂直敷设有别于普通电缆的敷设，需配套安装附件，安装附件包括托挂器（或称为横担）、电缆支架、电缆固定线夹和上端固定用的吊头装置。
　6.为防止涡流效应，单芯电缆严禁使用铁质夹具，要用马鞍塑料线夹固定；单芯电缆不能穿一根钢管，穿管时必须A、B、c、N四根电缆合穿一根钢管。
　7.敷设前检查电缆通道，确认分支电缆是否能安全通过孔洞，制定详细的预防措施，防止提升过程中分支部分在穿过孔洞时受损伤。
　8.提升过程中不要对分支线施加张力，使用电缆重量4倍以上强度的提升绳索，电缆提升完毕后，应立即将电缆顶端的吊头固定在托挂器上，并应立即将主干电缆每隔1.5>2m的间距用固定线夹进行固定，在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上，以防电缆局部受力以及坠落受损。
　9.安装完毕将电缆洞口用防火堵料进行封堵，在预制分支电缆首末端、分支处挂电缆标示牌。 　　
 

　购买电线时怎样鉴别优劣
　　国家已明令在新建住宅中应使用铜导线。但同样是铜导线，也有劣质的铜导线，其铜芯选用再生铜，含有许多杂质，有的劣质铜导线导电性能甚至不如铁丝，极易引发电气事故。目前，市场上的电线品种多、规格多、价格乱，消费者挑选时难度很大。单就家庭装修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米两种铜芯线的价格而言，同样规格的一盘线，因为厂家不同，价格可相差20%~30%。至于质量优劣，长度是否达标，消费者更是难以判定。
　　据业内人士透露：电线之所以价格差异巨大，是由于生产过程中所用原材料不同造成的。生产电线的主要原材料是电解铜、绝缘材料和护套料。目前原材料市场上电解铜每吨在5万元左右，而回收的杂铜每吨只有4万元左右；绝缘材料和护套料的优质产品价格每吨在8000元~10000元，而残次品的价格每吨只需4000元~5000元，差价更悬殊。另外，长度不足，绝缘体含胶量不够，也是造成价格差异的重要原因。每盘线长度，优等品是100米，而次品只有90米左右；绝缘体含胶量优等品占35% ~40%，而残次品只有15%。通过对比，消费者不难看出成品电线销售价格存在差异是材质上存在猫腻所致。
电缆的击穿试验
　　电缆的击穿试验是逐级升电压直至绝缘击穿，求得电缆的击穿电压值。这类试验的目的是考核电缆绝缘承受电压的能力与工电压之间的安全裕度。交流击穿电场强度是电缆设计重要参数之一。
　　交流击穿强度与升压速度有很大的关系，连续升压使电缆在几分钟内击穿称为瞬时击穿，基本上没有热的因素，是属于电击穿的类型。因此电线电缆一般不进行这种试验。另一种是逐级升压，从较低的电压（例如0.5~2倍的工作电压）开始，保持足够的工作时间使电缆在这一电压级中充分产生电与热的作用。然后再升至另一电压级。逐级上升直至击穿。每一级上升的电压按起始加压的百分比数逐级升高。这一试验中反映了热击穿的因素。这样的试验结果有较好的参考价值。在研究产品特性时经常被采用。
常见的电缆故障
　　电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。
　　电缆故障zui直接的原因是绝缘降低而被击穿.
　　主要有：
　　a、超负荷运行.*超负荷运行,将使电缆温度升高，绝缘老化,以致击穿绝缘，降低施工质量.
　　b、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏，绝缘降低.
　　c、土建方面有：工井管沟排水不畅,电缆*被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够，*受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆.
　　d、腐蚀.保护层*遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效,绝缘降低.
　　e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差,绝缘胶溶解，开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.
　　断线故障引起谐振的危害
　　断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸,电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害.
　　防止断线谐振过压的措施
　　防止断线谐振过压的主要措施有:
　　（1）不采用熔断器,避免非全相运行.
　　（2）加强线路的巡视和检修，预防断线的发生.
　　（3）不将空载变压器*挂在线路上.
　　（4）采用环网或双电源供电.
　　（5）在配变侧附加相间电容,
　　其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一（o+ 3C,,） 1C.,在配变侧附加相间电容△C,使8一[Co+ 3（C U+ A0）/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.（6）采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率.