MKVVP屏蔽电缆MKVVP22电气设备用电缆

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4、加压熔岩盐交联（PLCV）工艺
   此方法zui初是由意大利卡来罗公司（Careillo）发明。1976年8月，该公司与英国通用工程公司合作研究，使之用于制造交联聚乙烯绝缘电力电缆。1977年英国通用工程公司的杰拉乐得?斯马特（Gerald Smaart）发表了这项成果，并向英国BICC公司出售了*台设备。PLCV系统中所使用的盐与橡皮硫化的LCM法所用的盐一样，是由53%的硝酸钾、40%的*和7%的硝酸钠组成的无机盐混合物。这种混合物在145～150℃时熔化，直到540℃时，性能仍然稳定。熔盐交联管是密封的，并加3～4大气压的压力，熔盐温度200～250℃。冷却段也采用加压方式。熔盐段长度40m，冷却段长度20m。熔盐传热性好，故生产速度快。产品质量好，生产成本为罐式硫化的31%～34%，耗电量为蒸汽连续硫化的14.5%。该工艺现已较多地用在橡套生产线中。
5、硅油交联（FZCV）工艺
   1979年，日本腾仓电线公司的鹿间贞吉等人发明了硅油交联工艺（FZCV）。此方法用加压硅油作为加热和冷却媒质。在硅油压力作用下，电缆可悬浮在硅油中而不致擦管和偏芯。硅油的压力和温度可循环使用。腾仓电线公司于1979年开始用两台FZCV机组生产275kV交联聚乙烯电缆，一举解决了用悬挂式交联机组生产大截面交联聚乙烯电缆高压技术问题。虽然FZCV机组的成本较高，但仍比建造立塔式交联设备经济。
   在上述交联方法中，均为外部加热式交联方法。1975年西德的门奇（G.Menger）提出通过导体加热法来缩短交联时间。他用实验证明，每1毫米厚的聚乙烯绝缘，交联时间约1分钟。这样，只有减慢出线速度或增大交联管长度才行。若用1000安培的电流使导体温度升高到200℃，则交联时间缩短20%。
 

第四节   交联方法
   交联绝缘的品种虽多，但主要分为物理交联和化学交联两大类。物理交联也称为辐照交联一般适用于绝缘厚度较薄的低压电缆。中高压电缆一般采用过氧化物交联即用化学方法将线性分子通过化学交联反应起来，转化为立体网状结构。化学交联一般可分为过氧化物交联和硅烷接枝交联两种。化学交联方法比高能辐射交联工艺简单，操作安全，辐照交联聚乙烯的交联度约为70%，而化学交联可达70～90%。
一、辐照交联
   1960年美国瑞侃公司（Rachem）就已开发了辐照交联电蓝。这种方法不要求加入交联剂。
   五十年代初，美国已经发现用放射性同位素，反应堆废料、反应堆辐照本身以及电子加速器的能源来使聚乙烯交联。后来发现，只有电子加速器产生的高能射线才具有足够的密集辐照功率和使用功率，并可用于电线电缆制造。
   辐照是采用高能粒子射线（如β射线）照射线性分子聚合物，在其链上打开两个或几个线性分子交叉联结起来。辐照交联一般适用于绝缘厚度较薄的低压电缆。它的主要优点有：
（1）生产速度快，占用空间小；
（2）可加工材料种类多，如PE、PVC、EPDM、CPE、PP、几乎所有聚合物，产品品种多；
（3）产品有更好的耐热、耐磨和较高的电气性能，可阻燃；
（4）电耗低。
   但也存在一些问题：
（1）设备一次投资大；
（2）对较大截面电缆的辐照不均匀，经反复辐照后，电缆弯曲次数太多，不适合于10kV及以上电缆的生产。主要适用于电气装备电缆，对较小截面电缆和1kV～10kV架空绝缘电缆也是可以的。
（3）设备开工率低，利用率不高，成本大。