MYJV32MYJV32电缆
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第二节 交联电力电缆结构、品种、型号和名称
一、基本结构
交联电缆一般是由导体、绝缘和护层三部分构成。
1、导体
导体是指能传导电流的物体，又称为导电线芯。用作电线电缆导体的材料，首先要有良好的导电性能，即电阻要小，以减少电流在线路上的损耗。损耗与电流大小、电阻大小有直接关系，并表现在导体的发热上。
电缆就是利用导体来传导电流的，因而电线电缆的规格都以导体的截面表示。
电力电缆的导体，可以制成整根实心的，或是由多根单线绞合而成，形状可以是圆形的和扇形的结构。绞合线芯可以采用非紧压的和紧压线芯两种。交联电缆的导电线芯通常采用绞合结构，1kV交联电缆通常采用扇形、半圆形和圆形。6kV以上交联电缆采用圆形紧压线芯。
（1）圆形导电线芯
圆形导电线芯，其绞合排列一般采用“正规绞合”的形式，绞合原则是：
1）中心一般为一根单线，第二层为六根单线，以后每层比内层多六根，单线采用相同的线径。
2）每层单线的绞合方向应和前一层方向相反，zui外层应用左向绞合。这种结构可保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。
（2）扇型和半圆形导电线芯
扇形和半圆形导电线芯不是理想的对称状态，因此，设计多根线芯排列时考虑到弯曲的的稳定性极为重要。为使非紧压扇形线芯具有足够的可曲度和稳定性，在设计不紧压扇形芯时，必须遵守下列规则：
1）*导线规则：扇形芯的*导线必须位于扇形芯的中心线上，否则，当线芯弯曲时，位于中心线上部导线将被拉伸，而下部的将受压缩而可能挤出，这将引起扇形破坏而损伤绝缘。
2）移滑规则：扇形芯中心线上导线的直径一般较大，处于两恻的导线应能沿中心线上导线滑动而不改变扇形芯形状，这一规则称为移滑规则。否则，当扇形芯绞合成缆时，扇形可能被破坏而损伤绝缘。
2、绝缘
绝缘是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求，以不同的厚度包复在导体外面而成，起着使带电体与其他部分隔绝的作用。绝缘层的材料必须具有良好的电气绝缘性能，主要表现为承受电压的大小。一般地讲，同一质量的绝缘层越厚，耐电压也越高。绝缘也要具有一定的机械物理性能和加工制造的工艺性能。例如制造低压电缆时，尽管从电气性能方面考虑可以采用很薄的绝缘，但从机械性能与加工工艺考虑，仍以稍厚一些为好，原因是绝缘过薄，加工较困难，容易损坏。电缆通电以后，导体要发热。因此，比较理想的绝缘材料，应有良好的绝缘性能，和良好的热传导性能。绝缘在电和热的作用下，内部会产生变化，天长日久，绝缘性能就要降低。交联聚乙烯具有优良的电气绝缘性能，经过交联后，它的耐热和机械性能大幅度地提高，是目前理想的绝缘材料。
导体包复绝缘层后称为绝缘线芯。每个导体上的绝缘层，称为线芯的绝缘或简称芯绝缘。
二、 塑料挤出的速度
挤出速度和螺杆转速成正比，在一般情况下，提高螺杆转速来提高挤出机的生产能力，实现高速挤出。但螺杆转速增加，一方面由于增强剪切作用，使粘性耗散热量增加；另一方面，在没有机头压力控制的情况下，螺杆转速增加，流率增加，物料在机内停留的时间缩短，而且后者的影响超过前面，会因熔融长度延长至均煞费苦化段而破坏正常的挤出过程。所以需要增加螺杆转速来提高挤出速度时，还必须增加加热温度或采用控制机头压力才能达到目的。
塑料的挤出速度或塑化的好坏与使用的塑料材质和温度控制有关，各种塑料的塑化温度有所不同。如果要快速挤出塑料，只有材质优良、温度适当才能实现。另外挤出速度与挤出厚度也有关。
三、 牵引速度
要求牵引速度均匀稳定，与螺杆转速协调，以保证挤出厚度和产品外径的均匀性。如牵引速度不稳定，挤出外径易形成竹节状，牵引过慢时挤出厚度大，且发生堆胶或空管现象；过快造成挤出拉薄拉细，甚至出现脱胶漏包现象。
四、 冷却
分螺杆冷却、机身冷却和产品冷却。
1、螺杆冷却
作用是消除磨擦过热，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。
2、机身冷却
作用是增加机筒散热，克服磨擦过热形成的温升。
3、产品冷却
作用是确保制品几何形状和内部结构的重要措施。
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