KVVR电缆，KVVR软芯控制电缆

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聚乙烯PE（简介）
一、聚乙烯。由乙烯烃聚合反应而得到的一种高分子碳氢化合物称之为聚乙烯树脂，我们用的聚乙烯塑料则是聚乙烯树脂与各种添加剂（稳定剂、润滑剂）混炼捏合而成的高分子化合物。
工业生产聚乙烯的方法有三种：
1.高压法：低密度聚乙烯（LDPE），分子支链多（树枝状），柔软性好，结晶度低。
2.中压法：中密度聚乙烯（MDPE），分子支链较少。
3.低压法：高密度聚乙烯（HDPE），分子为线型，无分支，刚性好、结晶度高。
二、聚乙烯结构特点
1.分子结构
聚乙烯是含碳氢两种元素的高分子化合物，通式为—CH2－CH2—，结构式          
其中n为聚合度
聚乙烯随分子量的提高，它的融熔粘度增大，断裂强度、硬度、扭度、耐龟裂性、耐老化性能均有提高，但其伸率下降。一般用熔融指数来表示平均分子量的大小。
聚乙烯基本性能
1聚乙烯是乳白色、半透明的热塑性高聚合物，其物理机械性能主要表现为：
a.比重小，高压聚乙烯（低密度聚乙烯）尤为突出，其比重为0.92-0.93g/cm3，低压聚乙烯（高密度聚乙烯）密度较大，约0.94 g/cm3
b.吸水性小
c.透气性好。聚乙烯结构对称，是非极性材料，因而其透气性好。比重越大透气性越小、反之透气性越大。低密度聚乙烯透气性为聚氯乙烯的30-50倍。
d.机械性能。聚乙烯机械性能与结晶度有密切关系。同类聚乙烯结晶度越高，其软化点、刚性、抗强强度越高，伸率越小。因此高压聚乙烯比低压聚乙烯柔软。
2.化学稳定性
聚乙烯化学稳定性与结晶度有关，结晶度越高，耐化学稳定性越好。
a.耐酸性好。
b.耐碱性好。
c有机溶剂。聚乙烯在室温或温度不超过60℃环境下不溶于一般有机溶剂。
3.电性能
a.小而稳定的介电系数。
b.低的介质损耗角正切。
4.耐寒性
5.耐环境应力龟裂性
6良好的加工工艺性能
7.耐老化性能
三、聚乙烯的缺陷
1.聚乙烯耐电晕、光热老化、氧老化性能低。
2.聚乙烯分子之间引力小，因而熔点低、机械强度不高、蠕变大
3.容易产生环境应力开裂。
4.容易形成气隙、延燃等缺陷。
聚乙烯改性：在保留其长处的前提下，zui大限度地弥补其短处。比如交联聚乙烯。
 

　预制分支电缆是一种新型的供电线路系统，文章介绍预制分支电缆的*性和局限性，从预制分支电缆设计、加工订货、质量验收、安装及敷设四个方面对使用预制分支电缆的注意事项进行讨论。
　　在众多的电缆使用场合中，主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的突出问题，传统的接线方法是在施工现场制作，由于制作繁琐、技术要求高，造成施工费用大，导体接触电阻大、绝缘强度难以保证等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电系统而开发的成套产品，是工厂按照电缆用户的要求，按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数，在生产设备上将主、分支电缆连接在一起，可以保证质量和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比，具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、环境要求低、免维护保养等特点。因此，预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽，目前已扩展到公路、桥梁、隧道照明等其他领域，并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。　　
一、预制分支电缆的*性　　
　　（一）优良的供电可靠性
　1.主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。
　2.分支接头采用工厂全程机械化制作，大大降低了人为因素造成的质量不良现象。
　3.分支接头结构合理并采用*的工艺在短时间内完成护套注塑制作，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻的增大，不受热胀冷缩影响。　　
　　（二）优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
　1.优良的抗震性。预制分支电缆在墙体受震动时接头不受影响，特别在通过建筑物沉降缝时不需要任何措施。
　2.良好的气密性和防水性。预制分支电缆因分支接头和上端支承头部分均以高聚物材料在工厂中模压而成，因此气静性和防水性好，适用于潮湿地区。能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设。
　3.采用“NH”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。　　
　　（三）安装环境要求低，施工方便
　1.预制分支电缆的安装极为灵活，可根据用户的需要在空气中敷设，或水平埋地敷设。
　2.占用建筑面积较小，有利于建筑面积的有效利用，对土建的空间尺寸要求较低。
　3.使用环境和安装精度要求较低，安装简单方便、技术要求不高，安装劳动强度较小。
　4-由于它的允许弯曲半径较小，大大降低了安装难度，缩小了安装空间尺寸。 　　
　　（四）免维护
　1.预制分支电缆按规定的方法安装后一次性开通率高。
　2.正常运行的预制分支电缆系统平时不需要做任何维护保养。