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高压齿轮泵更换轴承时必须注意的六点事故

阅读:1289发布时间:2017-2-13

高压齿轮泵更换轴承时必须注意的六点事故
下面让我们泊泰邦进行介绍高压齿轮油泵更换轴承时必须注意的六点事项:
一. 高压齿轮油泵在运转2000-3000小时后应及时添加或更换轴承体内润滑油,以保证轴承有良好的润滑性,可延长轴承使用寿命。
二.建议在更换轴承时连同泵内密封件一起更换,同时清洗叶轮内部的积碳以保证有足够的流量与压力。
三. 用户更换的轴承多是在机电市场或轴承店采购的,用户采购轴承只看型号而忽视了高压齿轮油泵的高温高速的特性,选择轴承必须要求具备耐高温、高速的条件,否则不适用于油泵。
四.轴承装配工艺有问题;厂部组装车间在装配轴承时都用工具,排装*块轴承与第二块轴承使用的工具不同,目的使轴承内环与外环同时受力以保证轴承原始性能,据了解很多用户在更换轴承时忽视了轴承安装的过程,加之使用非工具排装,往往使轴承在安装过程中因受力不当造成人为损坏,这是至关重要的问题。泊头市泰邦泵阀制造有限公司生产的产品
五.在更换轴承时,也要判断轴的磨损程度,如果碳纤维填料处磨损严重,建议连同轴一起更换,碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合,使润滑油丧失润滑性,另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内,加速轴承损坏。
六.泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气,如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处;zui后泵头与电机组装务必调整好同心度,否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。


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