超高分子量聚乙烯管道*的产品优势

       超高分子量聚乙烯管道*的产品优势

　　超高分子量聚乙烯管道材作为一种综合性能优异的新型工程塑料管材，利用其优异的性能，可用于各种高腐蚀性、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，广泛应用于矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中各种酸液、碱液、原油、成品油、尾矿泥浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等的输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的6-10倍。充分展现出运用超高管道“节能、环保、经济、”的*性。

　　产品性能

　　高耐磨性——大幅度提高了管道的使用寿命。而且可以比钢管提高输送效率20%左右。

　　耐腐蚀性——施工中不需涂刷防腐涂料。

　　抗老化性——由于其性质稳定，因而耐候性强、抗老化性好，地面、地下埋设均可，50年不老化。

　　抗粘附性——超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性，磨擦系数小，因此流动阻力很小，其内径设计可比钢管减小约15%。尤其适合输送高粘度混合浆体，易结垢粉料物体输送。

　　高抗冲击性——超高分子量聚乙烯管道的抗冲性和吸收冲击能，居塑料，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。

　　卫生无毒性——在食品、医药行业可代替昂贵的不锈钢管输送物料。

　　化学稳定性——可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。

　　抗内压强度高——可以高压力输送各种物料。

　　轻质性——超高分子量聚乙烯管道是碳钢、不锈钢重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。

　　经济性——超高分子量聚乙烯管道安装方便，采用法兰或电热熔焊连接工艺，安全可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低安装费用，加之综合性能对比，经济效益是钢管的6倍以上。

　　规格样式

　　可根据用户要求生产直径50-800mm、壁厚3-35mm、工作压力1-3MPa的各种超高分子量聚乙烯管材。工作压力在3MPa以上的可选用复合管材。

　　连接与安装

　　a、法兰连接：将超高管道特殊处理，用法兰连接在一起。

　　b、焊接：采用特殊的焊接方法将超高分子量聚乙烯管 连接在一起。

　　c、根据用户要求，提供各种管件和安装服务。

　　工程用途

　　国民经济众多行业粉末状固体、浆体状固液混合物的管道输送中，存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题而亟待解决。利用UHMW-PE管道*的性能，重点应用于如下领域：

　　固体颗粒、粉体的输送：利用UHMW—PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。

　　浆体输送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。

　　流体输送：利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有*的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。

　　气体输送：UHMW-PE管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。

　　火力发电：粉煤灰输送，回水管道。

　　石油开采：原油、天然气的长距离输送。

　　煤炭工业：煤粉输送，水煤浆的输送。

　　矿山行业：尾矿及泥浆的输送，井下充填管道。

　　河道疏浚：清淤泥砂的输送。

　　化工行业：腐蚀性介质的输送

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