产品说明:
PZ73H、PZ73F、PZ73Y手动刀型闸阀PN10～PN16驱动方式为手动驱动，连接方式为对夹式连接，阀门为明杆平行式刚性单闸板，阀座密封面 为硬质合金与聚四氟乙烯，公称压力 PN10～16，阀体材料为碳素钢（PZ73H-10C/16C）、不锈钢（PZ73F-10P/16P PZ73Y-10P/16P），具有排渣功能的的闸阀。 采用全圆形的通道设计，在刀板上端安装有聚四氟乙烯、刮泥器，聚胶脂或含Ni耐磨铸铁制成的耐磨折边锥体安装在刀闸阀的进口端，可在阀体四周设置多个冲洗 口。刀板底端加工成刀刃，光洁度高，保证了良好的密封性。广泛满足造纸、纸浆工业、工业污水和城市污水处理、化工厂、飞灰处理、散状物料输送、食品饮料工 业的使用要求及工作条件苛放慢的环境条件下。
产品性能参数:
| 型号 | PN | 工作压力 / MPa | 适用温度 / ℃ | 适用介质 |
|---|---|---|---|---|
| PZ73H-10C/16C | 10、16 | 1.0、1.6 | ≤ 100 | 纸浆、污水、煤浆、灰渣水泥混合物 |
| PZ73F-10P/16P | ||||
| PZ73Y-10P/16P |
产品零部件材料:
| 型号 | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 阀体 | 阀杆 | 密封面 | 填料 | |
| PZ73H-10C/16C | WCB | 2Cr13 | 硬质合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨环 |
| PZ73F-10P/16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
| PZ73Y-10P/16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | ||
产品外形及结构尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M | D0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 | 180 |
| 65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 | 180 |
| 80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 | 220 |
| 100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 | 220 |
| 125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 | 230 |
| 150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 | 280 |
| 200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 | 360 |
| 250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 | 360 |
| 300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 | 400 |
| 350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 | 400 |
| 400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 | 400 |
| 450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 | 560 |
| 500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 23×M22 | 530 |
| 600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 | 600 |
| 800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2×M | 24×M30 | 680 |
| DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M | D0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4×M16 | 180 |
| 65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4×M16 | 180 |
| 80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8×M16 | 220 |
| 100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 | 220 |
| 125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 | 230 |
| 150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 | 280 |
| 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12×M20 | 360 |
| 250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12×M22 | 360 |
| 300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12×M22 | 400 |
| 350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16×M22 | 400 |
| 400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16×M27 | 400 |
| 450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20×M27 | 530 |
| 500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20×M30 | 530 |
| 600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20×M36 | 600 |
| 800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24×M36 | 680 |
产品外形结构尺寸图:
安装注意事项及要点:
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。
6、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
7、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
8、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
9、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切 断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应 无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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