当前位置：江苏恒大仪表有限公司>>技术文章>>细说下涡轮流量计的加工工艺
智能涡轮流量计，是能仪表技术有限公司的一项新开发的民品产品，涡轮流量计的精细加工-能仪表精深的流量计加工工艺。其机械局部原理是：当流量流入流量计时，在导流体的作用下得到调整并加速，由于叶轮与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克制摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开端旋转。
涡轮流量计的构造紧凑，其中叶轮是流量计的关键件，是传感器的检测元件。叶轮由高导磁性资料硬铝2A12制成，与表体同轴，叶片数常用12~24片，叶轮几何外形及尺寸对传感器性能有较大影响，叶片的旋转角度与导程的准确水平，直接关系到涡轮流量计的精度，即检测线性度的值。
此种零件在公司为初次加工，.如按普通工艺，在铣加工中心加工，但这样势必会使加工本钱增加好几倍。思索到流量计还在研发试制阶段，要做到既节约本钱，又不影响尺寸精度，因而我们针对车间现有设备的加工才能状况，决议在普通卧铣上加工。
叶轮加工的难点，叶轮的加工难点有：叶轮资料为2A12,零件精度请求高，在机加过程中容易变形叶轮的叶片壁厚薄，其壁厚只要1~2mm,加工过程中，其直径越大，加工时零件颤抖越严重，从而对尺寸精度产生很大影响，直接影响气体的流速及检测线性度的值。
中心小孔与外圆直径差大，同轴度请求，针对以上加工难点，我们制定出相应的措施。制定的两套工艺计划我们综合思索各方面的要素，制定出以下两条涡轮流量计工艺计划：车外圆，几件为一体-铣削螺旋叶片-钳工去除毛刺-车断为单件，镗沉孔及外圆-铣槽-叶轮做动均衡-外表氧化处置。
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