随着袋式除尘器技术的不断成熟，袋式除尘器被广泛的应用于电厂、化工厂、水泥厂、钢厂等各个领域，袋式除尘器成功应用的案例数不胜数，但这并不意味着用了袋式除尘器就了，我们还是要对袋式除尘器的设计和运行进行优化，才能达到理想的效果，所以说燃煤电厂袋式除尘器的设计和运行还是需要谨慎的。

一、燃煤电厂袋式除尘器的设计：

　　袋式除尘器对燃煤电厂产生的烟尘性质相对不敏感，一般煤质对袋式除尘器的运行不会产生明显影响。但也有例外，在选择袋式除尘器时对示范工程的结果应用应慎重。

　　布袋除尘器滤袋的设计与拟收集的烟尘间会相互作用，同样的除尘布袋由于设计的微小差异可对压降和电厂的排尘浓度产生明显影响。袋式除尘器的运行过程设计对袋式除尘器的运行效果也会产生严重影响，清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度，并会明显缩短除尘布袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。用于电厂的袋式除尘器通常被分为多个单元室，这样滤袋可在线关闭、维修或更换。滤袋面对高速气流时运行易损坏，这经常发生在刚刚安装好的新布袋除尘器上，因此必须对新安装（更换）滤袋的启动进行仔细地控制。清灰后滤袋的阻力来自两个方面，滤袋纤维中的颗粒和附着在布袋上在清灰过程中未被清掉的灰层。清灰效果与进入袋内的清灰能量及附着在袋上灰层的强度有关，运行过程中的某些偏差可能会导致灰层强度的增加。如低温运行可导致灰层上的酸冷凝，锅炉管道的泄漏可导致烟尘带水造成灰层硬化，燃油时操作不当可导致烟尘带油。袋式除尘器的合理设计与运行可延长除尘滤袋的寿命。

二、袋式除尘器在燃煤电厂中应用运行中还需注意以下问题：

　　(1)设备阻力损失较大 
　　由于设计的原因,在除尘器的实际使用时所处理的烟气量大大超过了设计烟气量,使得烟道流速和过滤速度大幅度增加,阻力上升.另外由于清灰效果不佳,也导致阻力上升.

　　(2)滤袋破损 

　　由于磨损,机械损伤,烟气超温,烟气中酸性气体的腐蚀,以及滤袋的质量不好,制造不佳,安装不规范等都易导致滤袋的破损. 

　　(3)花板积灰 

　　由于滤袋的破损,滤袋的连接短管和花板之间密封不好等原因导致花板不同程度的积灰,从而影响到袋式除尘器的运行. 

　　随着技术的不断改进布袋除尘器将占据燃煤电厂烟尘控制主流设备的位置,在除尘领域中占有越来越多的份额。