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北京时代新天测控技术有限公司资料大小
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915次1.目的
为规范管理,确保设备的正常运行,防止人为事故的发生。
2.适用范围
适用于的操作人员。
3.设备检查
3.1检查框架是否紧固。
4.操作步骤
4.1将试样安装在试验框架上(确保在冲击时不移动或歪斜)。
4.2将霰弹袋冲击体吊起,使冲击体横载面大直径部分的外围距离试样表面小于13mm,距离试样的中心点在50mm以内。
4.3将霰弹袋冲击体拉至规定的高度,使其自由摆动下落,冲击试样中心的范围内。
4.4钢化玻璃落下的高度为300mm、750 mm或1200mm,每一块试样的冲击一次。
4.5夹层玻璃的落球高度为300 mm.,450 mm,600 mm,750mm,900mm,1200mm。
4.6将冲击体大的直径中心保持在300mm的高度,以摆动自由下落,当构成内外两层玻璃都破坏时,按3.2.7.2检查;如未破坏时,按上一条高度顺序改变冲击的高度;当构成内外两层玻璃破坏时,按3.2.7.2检查。
4.7当冲击只构成一层玻璃破坏时,再以同样的高度冲击一次;如还未破坏时,按3.2.5条高度顺序改变冲击高度,直到破坏为止,并按3.2.7.2检查。
4.8试验结果判定
4.8.1取4块玻璃试样进行试验,必须符合下列任意一条的规定:
玻璃破碎时,每块试样的大的10块碎片的质量的总和不得超过相当于试样65 C㎡的面积质量。
散弹袋落下的高度为1200mm时,试样不破坏。
4.8.2取4块夹层玻璃试样进行试验,4块试样必须满足以下的要求为符合:
破坏时,允许出现裂缝和碎裂物,但不允许出现断裂或产生使75mm球自由通过的孔。
在不同的高度冲击后发生的崩裂而产生碎片时,5min内掉下的大10块碎片的质量总和不得超过相当于原始试样65 C㎡面积的质量。
4.9将试验结果记录好,作为试验报告的原始依据。
5.相关文件
GB15763.2-2009钢化玻璃标准。
GB15763.3-2009夹层玻璃标准。
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