当前，生产厂家在生产时，往往只注意制品切割后长、宽、高的尺寸精度，因为这是有关部门检测评价质量优劣的硬指标，而对于加气砌块设备制品切割面的质量却不闻不问。殊不知有的加气砌块设备制品虽然尺寸无误，其他学力指标也均满足一等品要求，然而，由于加气砌块设备制品的切割存在某种弊病，致使在应用过程中出现许多意向不到的质量问题。从应用的实际状况出发，加气砌块设备制品切割面的质量较制品几何尺寸的与否重要得多，其弊病主要体现为以下两点：
1、加气砌块设备制品切割面存在严重的鱼鳞状渣屑层。
这种渣屑层是影响砌体砌筑及抹灰质量的主要隐患，由于渣屑层的存在，形成砌块与砂浆粘接的隔音层。实验表明，在渣屑层表面做砂浆面层，砂浆粘附到加气混净土设备制品基层的面积，仅为总面积的40%左右；同时，砂浆里的水分还会被渣屑层大量吸收，使砂浆失去了水化的必要条件，于是砌筑的墙体很快出现许多沿灰缝的裂纹，粉刷过的墙体会产生饰面空鼓、开裂、掉皮、极大地影响加气的推广与使用。对于这种弊病，有的厂家加强工艺管理，严格控制胚体的切割时间，并选用高强特细钢丝，收到较好的效果。
2、加气砖设备制品油面的存在影响推广与应用
由于在加气砖生产过程中用到模具油，从而形成加气砖制品的油面，这种油面属抗水性，影响了加气砖与砂浆的粘结。对于加气砖而言，因加气砖砌块的地面紧贴模具底，所以都是油面，而这个油面在砌体中又刚好处于竖缝处，这就是砌块墙体的所有竖缝均达不到设想的粘结效果，而处于假粘结状态的主要原因。因此，在砌体力学实验中首先开裂均为竖缝部位。试验表明，这种名存实亡的竖缝是砌体轴向抗压强度降低27%左右。另外，由于竖缝失去了粘结作用，在砌体抗拉、抗弯计算时，则不能像砌体那样采用砌体沿齿缝破坏强度进行计算，只是按沿砌体通缝强度进行考虑。须知沿通缝强度一般仅为齿缝强度的1/2，这样不利于加气砖设备制品的应用与推广。而对于靠近模具侧的砌块，由于油面的存在使得抹灰异常困难。调查发现，有的墙体饰面开裂、空鼓均发生在加气砖设备制品的油面处，这种油面若不处理将有碍于加气砖的应用。据悉，一些国家早就对此采取措施，即对加气砖的六个面实行扒皮，以确保加气砖设备制品的应用质量。想继续了解加气砌块设备的知识，请关注滨江加气砌块设备*：。
