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带式压滤机

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更新时间:2021-07-02 15:39:06浏览次数:715次

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一、带式压滤机简介用新型压滤机污水处理设备带式压滤机污水处理设备泥水分离工业污水处理压滤机,压滤机污水处理设备带式压滤机由污水泵沉淀池组成

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一、带式压滤机简介

    用新型压滤机污水处理设备带式压滤机污水处理设备泥水分离 工业污水处理压滤机,压滤机污水处理设备 带式压滤机由污水泵沉淀池组成。带式压滤机经过浓缩的污泥在混合器中混合后,污泥中聚凝成体积较大的絮状团块,分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到压滤机污水处理设备带式压滤机,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,后形成滤饼排出。带式压滤机的系统工艺流程对不同类型的污泥,应采用不同种类的絮凝剂及其投加浓度、用量、以及挤压辊数、挤压方式的不同排列,和滤带的不同结构、速度、张力的变化,来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。因此,要取得较好的脱水效果,针对不同成份、不同浓度、不同酸、碱度的污泥,必须设计一个相对应的工艺流程。

    广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥、高岭土、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理污泥脱水处理,也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。

 

二、主要应用范围

    厂压滤机可广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。

 

三、带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,后形成滤饼排出。

1.化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器"的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2.重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

3.楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4.挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。

 

四、技术性能

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