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树脂鳞片胶泥具有优异的耐腐蚀特性
点击次数：1425 发布时间：2016-3-21
树脂鳞片胶泥具有优异的耐腐蚀特性
树脂鳞片胶泥在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。
树脂鳞片胶泥防腐涂料，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。树脂鳞片胶泥可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。树脂鳞片胶泥所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
树脂鳞片胶泥喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，zui低St3级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。树脂鳞片胶泥涂有车间底漆的钢材清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆，涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，用于其它底材。树脂鳞片胶泥底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥，无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注 意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。树脂鳞片胶泥本身的热胀系数也是非常小的，并且它的配伍性能非常的好，在被使用的时候能够和其他树脂材料加工成良好的防腐涂料。
树脂鳞片胶泥能够阻止一些水蒸气以及化学溶剂对产品底部的侵蚀，而且树脂鳞片胶泥的抗化学耐用性也是非常可观的。在热冲击的影响吸，如果不使用这样的产品是非常容易让树脂成分发生一些脱落和裂解的问题的。在使用此款产品的过程中，它能够给我们提高较为稳定的作用和性能。树脂鳞片胶泥环氧富新、无机富锌底漆，混凝土表面必须干燥、无油污及不牢固的附着物、裂缝、凹坑应先用腻子批平。树脂鳞片胶泥环境气温宜在5-35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和湿度大于85%时或夏季炎热天气强烈阳光下均不宜施工。
树脂鳞片胶泥在一些恶劣的情况下，会产生腐蚀性等问题，导致使用寿命不长，而且不能zui大限度的发挥其作用，导致zui终的恶性循环。取预配好的树脂鳞片胶泥，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。在钢结构基础施工时，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。树脂鳞片胶泥在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
树脂鳞片胶泥在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。
树脂鳞片胶泥防腐涂料，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。树脂鳞片胶泥可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。树脂鳞片胶泥所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
树脂鳞片胶泥喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，zui低St3级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。树脂鳞片胶泥涂有车间底漆的钢材清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆，涂有油漆的表面 清洁、干燥和完好的配套底漆，用于其它底材。树脂鳞片胶泥底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥，无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注 意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10％，否则影响涂层性能。树脂鳞片胶泥本身的热胀系数也是非常小的，并且它的配伍性能非常的好，在被使用的时候能够和其他树脂材料加工成良好的防腐涂料。
树脂鳞片胶泥能够阻止一些水蒸气以及化学溶剂对产品底部的侵蚀，而且树脂鳞片胶泥的抗化学耐用性也是非常可观的。在热冲击的影响吸，如果不使用这样的产品是非常容易让树脂成分发生一些脱落和裂解的问题的。在使用此款产品的过程中，它能够给我们提高较为稳定的作用和性能。树脂鳞片胶泥环氧富新、无机富锌底漆，混凝土表面必须干燥、无油污及不牢固的附着物、裂缝、凹坑应先用腻子批平。树脂鳞片胶泥环境气温宜在5-35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和湿度大于85%时或夏季炎热天气强烈阳光下均不宜施工。
树脂鳞片胶泥在一些恶劣的情况下，会产生腐蚀性等问题，导致使用寿命不长，而且不能zui大限度的发挥其作用，导致zui终的恶性循环。取预配好的树脂鳞片胶泥，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。在钢结构基础施工时，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。树脂鳞片胶泥在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。