重型防腐材料鳞片胶泥优势

重型防腐材料鳞片胶泥优势

施工方法
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、基体处理
l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。
l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。
l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
3、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4、涂装
l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  *遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。
l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。
5、稀释
l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6、有效期
本产品自包装之日起，有效期4个月。

标签： 烟气 耐磨 涂料 防腐材料 耐高温防腐漆
 *的附着力：涂层与基体结合力*，因为涂料组成物中含有的羟基（－OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

万腾牌耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的*材料。 火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。正邦牌耐温型乙烯基玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料，用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。 优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能；
良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能；
极低的水蒸汽渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
99%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；