乙烯基玻璃鳞片树脂涂料 玻璃鳞片胶泥

【乙烯基玻璃鳞片树脂涂料 玻璃鳞片胶泥】【玻璃鳞片胶泥特点】

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

【乙烯基玻璃鳞片树脂涂料 玻璃鳞片胶泥】【玻璃鳞片胶泥在脱硫塔使用说明】

一般而言，不同的脱硫系统，其防腐区域介质的物化性质、温度、PH值、氯离子浓度、运行工况变化等因素是不同的，需要根据具体的要求量身定做。

1.脱硫吸收塔底板及高2m一下的测部内表面

该部位衬里必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损，可采用优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料，在其上面采用玻璃纤维布加耐磨材料，再在表面加一层玻璃面毡保持光滑平整，或采用双层胶版。

2.脱硫吸收塔喷淋区域

该区域温度不太高，但在使用过程中，受到喷淋液的冲淋，所以这些部位的衬里材料必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损，对于耐腐蚀性，采用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。对于耐磨性，是在其上采用一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂进行衬里后，在上面加一层玻璃布加强，玻璃布上面再配入一层陶瓷粒子进行耐磨损处理。

3.吸收塔原烟道进口周围侧部内表面鳞片衬里

进口时温度高，塔区温度不高，但考虑到在该处无工艺消防水，同时如在事故时烟道风门无法关闭，喷淋装置无反应时，塔内温度会升高，在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。同时，由于喷淋水的消耗，再在其表面加一层配入陶瓷粒子的鳞片衬里。

【】4.脱硫塔烟气出口受冲击部位

该部位衬里必须能够承受出口气体，挥发处的液体腐蚀及少量固体颗粒的磨损。对于耐腐蚀性，采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的玻璃鳞片胶泥衬里材料，对于出口气体冲击的耐性，是在其上加涂一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂。

5.安装除雾区的侧部内表面

该部位衬里必须能够承受出口气体、挥发出的液体腐蚀和少量固体颗粒的磨损。采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料或橡胶

通常情况下在进行乙烯基玻璃鳞片胶泥施工中会遇到各种问题，常见的比如说漆膜干后出现大小不等的凸起圆形泡，产生于被涂表面与漆膜之间或者是两层漆膜之间。其是因为基材处理不当、乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度过高、木材接合处及孔眼未填实、配比不当等问题，因此需要我们根据实际情况进行相应的操作来解决问题。由于玻璃鳞片是层状配置，再加上鳞片配合剂屏障的效果，能够起到因为膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性，进而防止断裂、剥离的作用，这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生。【】