玻璃鳞片胶泥刮涂型

玻璃鳞片胶泥刮涂型​  【玻璃鳞片涂料的性能】

玻璃鳞片涂料（环氧型）固化后的物理力学性能如下：

类型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)

抗拉强度MPa 24 25 28

抗弯强度MPa 50 65 74

抗压强度MPa 12 12 12

粘接强度kg/cm2 130-160 130-160 130-160

水蒸汽透过率 36 26 1

孔隙率％ 1.502 1.502 3.80

巴氏硬度 30 40 49

线胀系数，℃ （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5 （2－2.6）×10－5

磨耗系数 56 78 90－95

注：测试数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

玻璃鳞片胶泥刮涂型​ 【玻璃鳞片胶泥特点】

玻璃鳞片胶泥是一种玻璃鳞片与其他的一些防腐剂等混合而成的胶泥，为我们的生活和许多工业方面带来了巨大帮助。自然我们需要对这一胶泥进行一些了解，我们需要知道这一胶泥有什么特点。

一、玻璃鳞片胶泥特点一就是高渗透性，渗透性能十分好，在一些对渗透性要求比较高的地方也就得到了广泛使用。

二、玻璃鳞片胶泥特点二就是施工方便，相对于其他的胶泥来说，这一胶泥施工起来更加方便，而且其所试用的范围也比较广泛，在施工过程当中更容易保证施工质量。

三、玻璃鳞片胶泥特点三就是强度以及粘性比较高，在工作的过程当中可以承受高温等带来的影响。除了上述的一些特点，还有一些其他方面的特点，这些我们在使用当中都可以体会到，为我们带来了许多方便之处。

【玻璃鳞片胶泥使用说明】

1、玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。

3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。

5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】

1、喷砂处理后的部分容易生锈，必须在打磨当日进行底涂施工；

2、调节添加固化剂及促进剂的使用量，使固化时间达到30min～40min；为使底涂在第二天早上可以固化，不要让其凝胶时间过长；

3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量；

4、根据基材状态调节涂布量，一般为120g/m2～150g/m2， 一次调节20min 的使用量；

5、使用前颜料会有沉淀现象，在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作，使用前涂料罐倒置放置；f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌；

6、玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间，测定两个样品，通过眼睛来判断添加量；

    环氧玻璃鳞片涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力.和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。