环氧乙烯基玻璃鳞片面涂 特点

环氧乙烯基玻璃鳞片面涂 特点

2.1吸收塔防腐范围
2.1.1玻璃鳞片树脂防腐范围：整个塔内表面（含搅拌器周围的侧部内表面）、烟气进口以下的侧部表面、烟气进口周围的侧部表面、喷淋区的侧部内表面、安装除雾区的侧部内表面、塔烟气出口至塔顶、顶部内表面，不锈钢及合金材料除外，包括塔壁的开孔、法兰、支撑、烟气出口受冲击部位等的整体防腐。

2.1.2塔的内部件、人孔、法兰的角落和拐角部位必须采取加强。

2.2工程要求

2.2.1烟气入口内壁处涂耐磨耐高温耐腐蚀型乙烯基脂下班鳞片树脂衬里

2.2.2耐磨型及耐温型下班鳞片树脂衬里厚度不少于3mm；其余鳞片不少于2mm

2.2.3两种类型玻璃鳞片树脂衬里之间至少50mm重叠过度

2.2.4塔内支撑梁、支撑圈用玻璃丝布加强

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1. 1 玻璃鳞片胶泥衬里 　　采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。 　　施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。

1. 2 进口砖板衬里防腐 　　采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。 　　施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐 　　层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

1. 3 整体面层防腐 　　采用底涂液、耐高温防腐材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。

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